Ikviens, kurš ir iegādājies lētas rotaslietas ar smalku dārgmetāla pārklājumu, ir pieredzējis galvanizācijas gala rezultātu. Tā ir elektroķīmiska reakcija, ko izmanto, lai objektam uzklātu smalku metālisku pārklājumu. Papildus juvelierizstrādājumu izgatavošanai šis process ir nozīmīgs pielietojums automobiļu rūpniecībā hromēšanai un elektronikas rūpniecībā optikai un sensoriem.
Galvanizācijas process (saukts arī par elektropārklāšanu) ir diezgan vienkāršs. Lai sāktu, objektam, kas tiks pārklāts, tiek uzlikts negatīvs lādiņš. Pēc tam priekšmets tiek iegremdēts metāla sāls šķīdumā, ko izmantos objekta pārklājumam. No turienes tas ir vienkārši pievilcības jautājums; sāls metāliskie joni ir pozitīvi lādēti un tiek piesaistīti negatīvi lādētam objektam. Kad tie ir savienoti, pozitīvi lādētie joni atkal atgriežas savā metāliskajā formā, kā rezultātā rodas jauns galvanizēts objekts.
Pārklājuma biezuma kontrole parasti tiek panākta, mainot laiku, ko objekts pavada sāls šķīdumā. Jo ilgāk tas paliek vannā, jo biezāks kļūst apvalks. Protams, vannā ir jābūt arī atbilstošam metāla jonu daudzumam, lai turpinātu objekta pārklājumu. Objekta formai būs arī ietekme uz biezumu, un asi stūri tiks pārklāti biezāk nekā padziļinājumā. Tas ir saistīts ar elektrisko strāvu vannā un to, kā tā plūst blīvāk ap stūriem.
Pirms priekšmeta galvanizācijas tas ir rūpīgi jānotīra, un visi plankumi un skrāpējumi ir jānopulē. Kā jau minēts, padziļinājumi tiks pārklāti mazāk nekā asi stūri, tāpēc skrāpējumi kļūs pamanāmāki, nevis izlīdzināsies ar pārklājuma materiālu.
Process tika izstrādāts 20. gadsimta sākumā un turpina attīstīties šodien. Daudzi izplatīti priekšmeti, piemēram, skārda kārbas, patiesībā ir galvanizēts tērauds ar aizsargājošu alvas slāni. Medicīnas zinātne ir eksperimentējusi arī ar tehniku, lai izveidotu sintētiskus savienojumus ar pārklātiem pārklājumiem, un jauni sasniegumi elektronikā ir veikti ar galvanizētiem materiāliem.