Dažādus pulvera pārklājuma pulvera veidus var iedalīt divās galvenajās kategorijās: termoplastiskā un termoreaktīvo. Termoplastiskie pulveri tiek uzklāti uz darba virsmas un karsēti vai cietināti, un procesa laikā tie izkūst un saplūst gludā loksnē, kas sacietē pēc atdzesēšanas. Termoreaktīvie pulveri darbojas līdzīgi, izņemot to, ka cietēšanas process maina to ķīmisko struktūru. Abi veidi tiek izmantoti kā alternatīva mitrai krāsošanai, īpaši tādiem priekšmetiem kā sadzīves tehnika, automašīnas un motocikli, un abi nodrošina izturīgu, pievilcīgu apdari. Turklāt abu veidu pulvera pārklājuma pulveri izmanto kā pārklājumu metāla priekšmetiem, kas nav redzami, bet kuriem nepieciešama aizsardzība pret koroziju un oksidēšanos.
Termoplastiskā pulvera pārklājuma pulveris ietver tādas vielas kā neilons, polivinilhlorīds (PVC), poliolefīns un poliesteris. Katrs no tiem kūst dažādās temperatūrās un, atkārtoti pakļaujoties šai temperatūrai, atkal izkusīs. Tas atvieglo pārstrādi, bet ierobežo termoplastisko pulveru izmantošanu vidē, kur temperatūra, visticamāk, nesasniegs to kušanas temperatūru. Šos pārklājumus parasti izmanto iekštelpu un āra lietojumos, piemēram, ierīcēs, automašīnu virsmās un terases mēbelēs. Turklāt lielākajai daļai šo vielu ir īpašas īpašības, kas padara tās īpaši piemērotas noteiktiem lietojumiem. Piemēram, neilonu bieži izmanto kā zobratu un konveijera komponentu pārklājumu tā zemā berzes koeficienta dēļ. Savukārt poliesters ir izturīgs pret nodilumu, patīkams izskats un labi laikapstākļi, tāpēc tas ir ideāli piemērots āra mēbelēm un atklātām automobiļu daļām.
Termoreaktīvo pulvera pārklājuma pulveris, kas izkusis gludā apstrādājamās detaļas pārklājumā, neizkūst, atkārtoti pakļaujot to sākotnējai kušanas temperatūrai, jo ķīmiskās izmaiņas, kas tajā notiek, ko sauc par šķērssaistīšanu, cietēšanas procesa laikā ķīmiski saista atsevišķos komponentus. lai radītu jaunus savienojumus. Papildus tam, ka tiem ir lielāka karstumizturība nekā termoplastiskajiem pulveriem, tie parasti ir arī cietāki. Daži no dažādiem termoreaktīvajiem materiāliem ir epoksīda, akrila, epoksīda-poliestera hibrīdi un pulveri uz silīcija bāzes. To karstumizturība padara tos ideāli piemērotus augstākas temperatūras vidēm, piemēram, automobiļu izplūdes sistēmas detaļām, cepeškrāsns iekšējām sienām un plauktiem krāsnīm un bārbekjū. Daži, piemēram, epoksīdsveķi, slikti reaģē uz ultravioletajiem (UV) stariem, kas atrodami saules gaismā, ierobežojot to lietderību vidē, kur tie netiks pakļauti saules iedarbībai, piemēram, pazemes inženierkomunikāciju caurulēm.
Pulvera pārklājuma pulveris tiek izveidots ar vienu pamatprocesu: granulas sajauc kopā ar cietinātājiem un pigmentiem, karsē un izspiež loksnē, kas pēc tam tiek sadalīta skaidās, kuras pēc tam tiek samaltas smalkā pulverī. Atšķirībā no mitrās krāsas, kurai nepieciešams šķīdinātājs, kurā ir suspendētas krāsas daļiņas, pulverkrāsojuma pulveris uzklāšanas laikā ir sauss. Daži pulveri tiek izsmidzināti uz krāsojamām virsmām, bet citi tiek ievietoti vannā, kurā iemērc apstrādājamo priekšmetu. Pulverim pašam nav adhēzijas īpašību, tāpēc pirms karsēšanas vai cietēšanas procesa ir nepieciešams, lai apstrādājamā detaļa būtu gruntēta vai elektrostatiski uzlādēta, lai pulveris pieliptu pie virsmas.
Pulverkrāsošana bieži tiek izmantota kā pieņemama alternatīva metāla pārklājumam. Interesanti, ka, lai gan metāla apšuvums uz apstrādājamā priekšmeta uzklāj ārkārtīgi plānu metāla slāni, dažreiz tikai tūkstošdaļas collu biezs, objekta pulverkrāsošana radīs spilgtu, cietu, izturīgu virsmu, dažreiz pat no ceturtdaļas collas līdz pusei. -collas biezs (0.635 cm – 1.27 cm). Patiesībā, jo biezāks ir pulvera pārklājums, jo gludāks tas būs uz pārklātā objekta; ļoti plāni pārklājumi pēc tekstūras mēdz būt oļu, nevis gludi. No otras puses, galvanizētie pārklājumi būs ļoti gludi neatkarīgi no tā, cik plāni tie ir uzklāti, ja vien pats darba gabals ir gluds.