Dziļā vilkšana ir ražošanas process, kurā tiek veidotas lokšņu metāla pamatnes, ko sauc par sagatavēm, veidojot ģeometriskas vai neregulāras formas, kuru diametrs ir vairāk nekā puse no to diametra. Tas ietver metāla sagataves izstiepšanu ap kontaktdakšu un pēc tam pārvietošanu uz formēšanas griezēju, ko sauc par matricu. Šo izstrādājumu izplatītākās formas ietver cilindrus alumīnija kārbām un krūzes cepešpannām. Ar šo metodi parasti tiek ražotas arī neregulāras preces, piemēram, kravas automašīnu eļļas filtru un ugunsdzēšamo aparātu korpusa vāki.
Vidējā virtuves izlietne ir ideāls dziļās vilkšanas tehnoloģijas piemērs, jo tā ir gan dziļa, gan nevainojama. Citas rūpniecībai ražotās detaļas ir no mazām cilpām, ko izmanto kā pastiprinājumus, līdz lieliem korpusiem, kuros atrodas rūpnieciskās ražošanas iekārtas.
Lokšņu metāla formēšanai dažādās formās var izmantot vilkšanas presi, un gatavā forma ir atkarīga no galīgās pozīcijas, kurā sagataves tiek nospiestas. Izmantotajam metālam jābūt kaļamam, kā arī izturīgam pret spriedzes un stiepes bojājumiem.
Nozares, kas paļaujas uz šo tehnoloģiju, ietver kosmosa, automobiļu, piena, apgaismojuma, farmācijas un plastmasas rūpniecību. Uzņēmumiem, kas ražo šīs detaļas, ir nepieciešamas inženieru izstrādātas darbības, un dziļās vilkšanas preses ir salīdzinoši dārgas.
Detaļu ražošanai ir nepieciešami piederumi, piemēram, veidnes, instrumentu plāksnes un kolonnas. Kamēr veidne ir nepieciešama materiāla izstiepšanai pāri veidnes malai, lai iegūtu vajadzīgo formu, instrumenta plāksne vai kolonna ir nepieciešama kā virsma sagatavju turēšanai.
Dziļā vilkšana atšķiras no metāla štancēšanas, jo tā vietā, lai izmantotu viengabala sagataves, metāla štancēšanai tiek izmantota nepārtraukta lokšņu metāla sagatavju plūsma uz sloksnes. No otras puses, metāla vērpšana ir līdzīga, jo abās operācijās tiek iegūti apļveida un bezšuvju komponenti. Dažas tehnoloģijas apvieno štancēšanas un vērpšanas aspektus, lai nodrošinātu visrentablāko ražošanas risinājumu.