Kobalta urbis ir īpašiem urbšanas darbiem izgatavots urbis, kas sastāv no tērauda ar augstu kobalta saturu salīdzinājumā ar citiem tēraudiem, parasti no 5% līdz 8%. Lai gan tas padara urbi trauslāku nekā tradicionālie tērauda urbji, tas arī padara to daudz izturīgāku, kā arī piešķir tam abrazīvu kvalitāti, kas palīdz atkārtoti griezt cietus materiālus. Salīdzinot ar citiem specializēto tēraudu veidiem, kobalta urbja uzgaļu cietība ir augstāka par augstas stiprības tērauda (HSS), bet zemāka par titāna tērauda cietību. Kobalta urbja izmantošanai parasti tiek izmantoti rūpnīcas iestatījumi, kuros fiksēts nerūsējošā tērauda vai dzelzs gabals ir jāgriež atkārtoti. Uzgaļi vislabāk darbojas lineārai, kontrolētai cietu materiālu griešanai, un tie nav ideāli piemēroti mīkstākiem materiāliem, piemēram, kokam vai plastmasai, jo urbšanas fragmenti mēdz aizsprostot urbšanas caurumu un radīt leņķisko spriegumu uzgalim.
Viena no galvenajām kobalta urbju priekšrocībām salīdzinājumā ar daudziem citiem augstas stiprības urbju uzgaļiem ir tā, ka tie nesaņem savu cietību tikai ar rūdītu sakausējumu virsmas pārklājumu. Tā kā kobalta urbja cietība ir vienāda visā materiālā, to pēc vajadzības var atkārtoti uzasināt. Tas ir īpaši pretstatā titāna urbjiem, kas ir labāki cieto materiālu griešanai nekā kobalta urbji, taču šādu urbju titāna virsmu nevar uzasināt, nesabojājot griešanas malu. Salīdzinot ar HSS urbjiem, kobalta uzgalis var izgriezt vidēji aptuveni 2,200 caurumus uz katriem 2,000 caurumiem, ko HSS urbis var izgriezt pirms asināšanas.
Nozares nosaukumi urbju veidiem ar kobalta saturu ir M40CO, M-35 vai M-42. M-35 urbis satur 5% kobalta un M-42 uzgalis satur 8% kobalta. Jo augstāks ir kobalta saturs, jo cietāks un trauslāks tas kļūst. Kobalta uzgaļi arī spēj izturēt augstāku temperatūru, nedeformējoties nekā parastie HSS urbji. Lai gan parastais dzelzs MOHS cietības skalā ir novērtēts līdzvērtīgā līmenī 4 un nerūsējošais tērauds ir 5, kobalta tērauds ir augstākajā līmenī no visiem tēraudiem, kuru cietības pakāpe var būt līdz 6.3. Viena no galvenajām nozarēm, kurās kobalta urbja izmantošana ir izplatīta, ir aviācijas ražošanas nozare, jo titāna un pastiprināta tērauda detaļas bieži ir daļa no gaisa kuģu konstrukcijas. Tos izmanto arī šautenes detaļu ražošanai, kur var precīzi izurbt caurumus.
Kad tiek ražots metāla urbis, kas satur kobaltu, tas bieži satur citus elementus, piemēram, oglekli un titānu cietas virsmas urbšanai un melno oksīdu mīkstākai urbšanai alumīnijā un cietajā plastmasā. Ražošanas procesā uzgaļa virsma tiek arī termiski apstrādāta, kas piešķir metālam brūngani zeltainu nokrāsu, kas ļauj to viegli atšķirt no cita veida urbjiem. Lai gan kobalta uzgaļi daudzējādā ziņā ir pārāki par cita veida urbjiem, tomēr, ja iespējams, griešanas laikā ir ieteicams atdzesēt urbšanas vietu ar eļļu, lai palielinātu urbja kalpošanas laiku. Tā kā šādi urbji ir izstrādāti, lai izturētu augstu temperatūru izturīgu materiālu griešanas laikā, tie ir izturīgi pret ilgstošu karstumu līdz pat 1,100 ° Fārenheita (593 ° C). Spēja izturēt tik augstu temperatūru, nesadaloties, padara kobalta urbi par aptuveni 30% ātrāku urbšanas lietojumos nekā cita veida augstas stiprības urbji.