Pārbaudes svari ir svari, kas var automātiski pārbaudīt svarus uz iepakojuma vai montāžas līnijas kvalitātes kontrolei un līnijas pārvaldībai. Šī ierīce var darboties neatkarīgi bez tehniķa, kas to vadītu, un tas palielina līnijas ātrumu un automatizāciju. Daudzi uzņēmumi ražo čekas svarus dažādu lietu rūpnieciskai ražošanai. Iekārtai, kas vēlas izmantot čekas svarus, bet nevēlas ieguldīt pavisam jauna modeļa iegādē, var būt pieejams lietots vai nomāts aprīkojums.
Pārbaudes svariem ir ienākošā konveijera lente, kas pārvieto iepakojumus svēršanai, novirzot tos uz svara lentes. Svari parasti uzņem svarus ļoti ātri, un katra iepakojuma nosvēršanai ir nepieciešama tikai īslaicīga pauze. Pamatojoties uz svaru, iekārta var izlemt, vai iesaiņojumu novirzīt uz noraidīšanas lenti, jo tas ir nepareizs svars, vai uz citu konveijeru, lai to varētu nosūtīt piegādei. Nepietiekama svara un liekā svara preces darbinieki var pārbaudīt manuāli.
Pārbaudes svariem parasti ir dažādas programmas, kuras var iestatīt, lai nodrošinātu maksimālu elastību un lietojamību. Tehniķi var iestatīt taru, lai iegūtu precīzu svaru tikai iepakojuma saturam, nevis iepakojuma un tā satura svaram. Viņi var arī iestatīt pielaides. Tādam produktam kā tablešu iepakojums svara pielaides ir ļoti šauras, jo katrā iepakojumā jābūt precīzam tablešu skaitam, kurām vienmēr ir jābūt vienādam svaram. Augļu kartona kārbām šīs pielaides var būt plašākas.
Ir iespējams ievadīt ierakstus kontrolskalu atmiņā un pārslēgties uz priekšu un atpakaļ starp dažādiem ieprogrammētiem svariem. Tas ļauj operatoriem izmantot pārbaudes skalu ne tikai viena, bet daudzu produktu ražošanā. Tas var arī pielāgot programmas, ja jauna iepakojuma dēļ ir jāmaina taras svars vai ja tas maina iepakojuma dizainu; piemēram, cukura uzņēmums var pāriet no 5 mārciņu (2.27 kg) maisiem uz 4 mārciņu (1.81 kg) maisiem, un tam būs jāpielāgo čeku skala, lai atspoguļotu šīs izmaiņas. Svari var ierakstīt datus un piedāvāt iepakojuma svara mainīgo vidējo vērtību.
Šādas ierīces ir daļa no savstarpēji savienota sistēmu tīkla, kas var automatizēt procedūras montāžas līnijā. Tas var uzlabot kvalitātes kontroli, jo skala ir mazāk pakļauta kļūdām nekā cilvēka operatoram. Tas var arī palielināt drošību, atturot cilvēkus no zonām, kurās ir kustīgas daļas, un var palielināt ražošanas apjomu, ļaujot uzņēmumam ražot vairāk, jo tas ir palielinājis apstrādes jaudu automatizācijas rezultātā.