Termins instrumenta uzgalis parasti attiecas uz nerotējoša tipa griešanas uzgaļiem elektroinstrumentiem, piemēram, frēzmašīnām un virpām. Instrumentu uzgaļi ir īpaši veidoti, lai veiktu noteikta profila, dziļuma un platuma griezumu, piemēram, skrūvju vītnes, rievas un plakanus griezumus. Tie parasti ir izgatavoti no rūdīta instrumentu tērauda ar augstu oglekļa saturu, un tos var atkārtoti asināt, kad tie ir neasi vai pārprofilēti dažādiem griezumiem. Lai gan bitu profili dažādās lietojumprogrammās ievērojami atšķiras, ir vairāki standarta profila ģeometrijas standarti, kas tiek piemēroti lielākajai daļai bitu. Tie nodrošina operatora drošību un efektīvu skaidu noņemšanu griešanas laikā.
Instrumenta uzgalis ir lielākajai daļai elektroinstrumentu un mašīnu griešanas virsma. Nerotējošais instrumenta uzgalis parasti tiek droši turēts iespīlēšanas ierīcē, kas pazīstama kā instrumentu kaste. Instrumenta uzgalis var veikt statisku griešanu, apstrādājamo priekšmetu pagriežot pret to, kā tas notiek virpas gadījumā. Alternatīvi, tādās lietojumprogrammās kā frēzmašīnas, instrumenta uzgalis var kustēties atpakaļ vai kustēties atpakaļ un uz priekšu pa statisku sagatavi.
Instrumentu uzgaļi ir izgatavoti no instrumentu tērauda ar augstu oglekļa saturu un ir rūdīti un rūdīti, lai noturētu griezējmalu un izturētu griešanas radīto stresu. Uzgaļa formu nosaka griešanas veids un griešanai izmantotais materiāls. Lai gan ir daudz dažādu instrumentu uzgaļu dizainu, lielākajai daļai ir vairākas kopīgas ģeometrijas īpašības. Tie ietver noapaļotu priekšgala rādiusu uz griešanas malas, kas nodrošina vienmērīgu griezumu un nostiprina uzgaļu.
Citi svarīgi standarti ir aizmugures un sānu grābekļa leņķi. Instrumenta uzgaļa aizmugurējā statīva leņķis kontrolē virzienu, kādā šķembas vai atgriezumi tiek notīrīti no griešanas virsmas. Tas arī efektīvi ievelk instrumenta uzgali apstrādājamā priekšmetā, tādējādi mazinot operatora spiedienu uz uzgali. Sānu slīpuma leņķis samazina sagataves pretestību instrumenta uzgaļa kustībai. Šie leņķi ir īpaši svarīgi apsvērumi, veidojot mazliet konkrētam materiālam. Piemēram, uzgalim, kas paredzēts izmantošanai uz misiņa, nebūtu sānu vai aizmugures grābekļa, savukārt alumīnija apstrādei izmantotajam uzgalim sānu slīpuma leņķis būtu 15 grādi un aizmugures slīpums 35 grādi.
Šie dizaina apsvērumi ne tikai nodrošina efektivitāti, bet arī novērš bitu kļūmes, kas var izraisīt operatora traumas. Ja un kad rodas vajadzība, instrumentu uzgaļus var pārslīpēt dažādos profilos. Tos var arī atkārtoti asināt, kad tie kļūst blāvi. Dažiem instrumentu uzgaļiem ir pat vairākas griešanas malas, un instrumenta skavās ir jāapgriež tikai tad, kad tie kļūst neasi. Ir arī vairāku veidu speciālie uzgaļi, kuros izmanto keramikas vai dimanta griešanas ieliktņus, kas uzstādīti uz tērauda uzgaļa kāta.