Kas ir mikroshēmas kondensators?

Kondensatori ir elektroniskas lādiņu uzglabāšanas un signālu filtrēšanas ierīces, kas bloķē līdzstrāvu, bet pieļauj maiņstrāvas pāreju projektēšanas parametru robežās. Katrā kondensatorā ir divi vadītāji, starp kuriem ir izolējošs, polarizējams dielektriskais slānis. Mikroshēmas kondensators parasti ir taisnstūrveida ierīce, kas ir izvēlētais kondensators augstfrekvences elektroniskajām shēmām. Tā izmērs parasti ir mazāks par ceturtdaļu collas (6.35 mm), un tas darbojas ar viena vata daļas jaudu. Mikroshēmas kondensators bieži netiek pārdots atsevišķi, bet gan ruļļos, ​​bieži vien tūkstošos, un tas var maksāt mazāk nekā USD 1 par 100 kondensatoriem.

Mikroshēmas kondensators sastāv no vairākiem slāņiem, tāpēc to bieži sauc par daudzslāņu keramisko mikroshēmu kondensatoru (MLCC). Keramikas pulveris jāveido noteikta biezuma loksnēs. Tas nozīmē, ka pulveris jāapvieno ar rūpīgi kontrolētu saistvielu un šķīdinātāju daudzumu. Pēc tam, kad tas ir sablenderēts, vircu ielej, pēc tam cep uz konveijera lentēm. Keramikas loksnes vēl nav sagrieztas pēc izmēra; vispirms jānotiek vadītāja uzklāšanai un slāņošanai.

Vadītspējīga metāla tinte ir izgatavota no pulverveida metāla, keramikas un šķīdinātājiem, izmantojot drupināšanas, sajaukšanas un apdares ierīci, ko sauc par trīs velmējumu dzirnavām. Pēc tam tinte vai pasta tiek sijāta caur īpaši rakstainiem “sietspiedes” un žāvēta karstā gaisā. Šajā brīdī struktūru var pielīdzināt zaļajai keramikai. Pēc tam loksnes tiek slāņotas pareizā veidā un pareizi. Pēc tam, kad ir izdarīts spiediens, lai apvienotu šos slāņus vienā struktūrā, to sagriež atsevišķos gabalos.

Tālāk gabali ir jāatlaiž. Šī procesa pamatā ir krāsns ar ļoti lēni kustīgu konveijera lenti, kas gabalus ved cauri tuneli ar ļoti rūpīgi profilētu sildīšanas ciklu un, ja nepieciešams, kontrolētu atmosfēru. Šim solim ir liela nozīme gatavo ierīču īpašībās. Šajā brīdī abos ierīču galos ir jāuzliek spailes, izmantojot pulverveida metālu un stiklu un šķīdinātāju. Šie ir pietiekami atlaisti.

Galvanizācija ir pēdējais process, kurā tiek veikta pārbaude. Pārklāšana notiek slāņos, no kuriem pirmais ir niķeļa barjerslānis, lai aizsargātu pamata ierīci. Pēc tam skārda slānis pasargā niķeli no korozijas un gala lietošanas laikā uzlabo lodēšanas savietojamību, ja ierīces paredzēts lodēt. Kad visas šīs darbības ir izpildītas, ierīces tiek pārbaudītas. Tiek noteiktas un rūpīgi reģistrētas kvalitātes kontroles vērtības un pielaides, pēc tam kondensatori tiek iepakoti un pārdoti.