Koksēšanas iekārta ir termiskās krekinga process naftas pārstrādes rūpniecībā, ko izmanto, lai atgūtu vērtīgus elementus, no kuriem vissvarīgākais ir naftas kokss no galvenās rafinēšanas procesa atliekām. Koksēšanas process ietver sakarsētas eļļas vai piķa ievadīšanu liela, vertikālā trauka, kas pazīstams kā koksa mucas, dibenā, kur notiek termiskā krekinga. Krekinga process izraisa eļļas atdalīšanu gāzē un tvaikos, kas iziet koksa cilindra augšpusē, un cietā koksā, kas sakrājas bungas iekšpusē. Kad kokss ir uzkrājies līdz iepriekš noteiktam līmenim, process tiek apturēts un koksa masa tiek izgriezta no koksēšanas iekārtas, izmantojot augstspiediena ūdens strūklas. No iekārtas savāktais kokss tiek nosūtīts tālākai apstrādei, lai ražotu degvielu vai anoda kvalitātes galaproduktus.
Naftas un akmeņogļu darvas piķa atlikums no atmosfēras un vakuumdestilācijas kolonnām naftas pārstrādes rūpnīcā joprojām satur vairākus vērtīgus elementus, tostarp ligroīnu, gāzeļļas un ogļūdeņraža gāzes. Viens no svarīgākajiem no šiem elementiem ir poraina, oglekli saturoša cieta viela, kas pazīstama kā naftas kokss vai mājdzīvnieku kokss. Komerciālajam koksam ir ļoti augsts oglekļa saturs, un to var izmantot kā efektīvu degvielu ar zemu emisiju degvielu vai tādu šķiru gadījumā kā adatu kokss, lai ražotu anodus, ko izmanto tērauda, titāna un alumīnija kausēšanas rūpnīcās. Šos produktus ekstrahē no rafinēšanas atliekām rūpnīcas daļā, kas pazīstama kā koksēšanas iekārta, kas parasti ir viens no pēdējiem rafinēšanas procesa posmiem.
Koksēšanas iekārta izmanto Viljama Bērtona un Vladimira Šuhova aizsācēju parādību, kas pazīstama kā termiskā krekinga, kuras laikā garās ķēdes ogļūdeņraži tiek sadalīti vai sašķelti īsās ķēdes variantos. Šis plaisāšanas process notiek lielā, vertikālā traukā, kas pazīstams kā koksa mucas. Atlikušo eļļu vai piķi vispirms uzkarsē līdz aptuveni 930 ° Fārenheita (500 ° C) un ievada koksa mucas apakšā, kur sākas plaisāšanas process. Krekinga laikā gāzes un iztvaicētās eļļas izplūst koksēšanas bloka augšpusē, lai tās savāktu, savukārt ciets, porains kokss uzkrājas, veidojot masu cilindra iekšpusē.
Kad tvertnē ir pietiekami daudz koksa uzkrāšanās, padeve tiek pārtraukta un process tiek pārtraukts. Kad kokss tvertnē ir pietiekami atdzisis, augstspiediena ūdens strūklas tiek nolaistas bungas augšpusē no augstām konstrukcijām, kas ir iepriekš zināmas kā dekoksēšanas stieņi. Šīs strūklas sagriež koksa masu mazākos gabalos, kas izkrīt no cilindra dibena, lai savāktu un apstrādātu degvielas vai anoda kvalitātes produktus. Koksēšanas iekārtās parasti ir divas koksa mucas, kas ļauj procesam turpināties vienā tvertnē, kamēr otrā tiek attīrīta. Daudzām lielākām rafinēšanas rūpnīcām ir vairākas divu cilindru koksēšanas iekārtas, kas atbilst ražošanas prasībām.