Abrazīvās strūklas apstrādes procesā tiek izmantots augsts ūdens spiediens atsevišķi vai ar abrazīvu piedevu, lai nodrošinātu strūklas griešanas spēku no 30,000 60,000 līdz XNUMX XNUMX mārciņām uz kvadrātcollu (psi). Šis ārkārtīgi koncentrētais ūdens enerģijas stars izstaro no mašīnas sagataves, kas paredzēts daudzu materiālu griešanai pēc pasūtījuma. Ūdens vien sagriež mīkstākus materiālus, piemēram, putas, gumiju un plastmasu; aukstās griešanas process rada maz siltuma, kas ļauj griezt viegli uzliesmojošus materiālus bez siltuma ietekmes zonas. Abrazīvu pievienošana ļauj precīzi griezt modeļus izturīgākos materiālos, piemēram, metālos, stiklā un flīzēs.
Dažreiz to sauc par ūdens strūklas griezēju vai ūdens griešanas centru, abrazīvās strūklas apstrādes iekārta sagriež gandrīz jebkuru materiālu, ko var ievietot loksnes formā. Augstas precizitātes griezumi rada sarežģītas formas un rakstus ar glītām malām. Šīs mašīnas griež akmeni, marmoru un stiklu, lai gan rūdīto stiklu, tāpat kā no automašīnas vējstikla, nevar sagriezt bez sadrumstalotības. Dimants ir vēl viens materiāls, ko nevar griezt, izmantojot šo procesu. Šīs mašīnas tiek izmantotas ražošanā un apstrādē, griežot metālus, piemēram, alumīniju ražošanai; amatniecībā, piemēram, dekoratīvā stikla griešana; un celtniecībā, veidojot tādus izstrādājumus kā pielāgotas flīzes un inkrustēti marmora medaljoni.
Izspiežot parasto krāna ūdeni ar augstu spiedienu caur ārkārtīgi šauru kanālu, tiek izveidota griešanas plūsma, kas noņem mērķa materiālu ar eroziju. Šīs jaudīgās sagataves parasti aizņem profesionālas darbnīcas un mašīnu darbnīcas, kas bieži darbojas kā apdares process to lēnā noņemšanas ātruma dēļ. Iekārtā tiek izmantoti sūkņi; tie patērē ne tikai ūdeni, bet pat 250 ampērus, lai sāktu abrazīvās strūklas apstrādi, un procesa laikā izmanto līdz 50 ampēriem.
Iekārta darbojas, saspiežot gāzi caur sajaukšanas kameru, iespējams, ar granāta abrazīvu, kas ir ciets minerāls un drošs, dabisks abrazīvs materiāls. Gāze plūst caur konverģentu-diverģentu sprauslu, sajaukšanas kameru un fiksētu vai rokas konverģentu sprauslu. Nodilumizturīgās sprauslas ir izgatavotas no izturīgiem materiāliem, piemēram, sintētiskā safīra vai volframa karbīda. Safīra sprauslu kalpošanas laiks ir aptuveni 300 stundas, savukārt volframa karbīda tipiem ir īss kalpošanas laiks no 12 līdz 30 stundām.
Liela ātruma ūdens strūkla iziet no sprauslas, radot vakuumu, kas izvelk abrazīvu caur maisīšanas cauruli. Šī straume paātrina daļiņas līdz griešanas ātrumam caur izejas caurumu, kura diametrs ir no 0.007 collas līdz 0.02 collām (0.18–0.4 mm), ar ātrumu aptuveni 600 jūdzes stundā (966 kmph), tuvojoties skaņas ātrumam. Faktori, kas var ietekmēt abrazīvās strūklas apstrādi, ietver materiāla īpašības un vēlamās formas. Turklāt, lai sasniegtu vēlamo griezumu, jākontrolē ūdens spiediens un abrazīvās vielas veids, ko ietekmē arī griešanas ātrums.
Dažkārt saukti par ūdens lāzeriem, abrazīvās strūklas apstrādes procesiem ir kopīgs jēdziens par pielāgotu, datorvadītu, ekstrakcijas formēšanu ar cita veida strūklas strūklas iekārtām. Tie var ietvert stieples elektriskās izlādes apstrādi (EDM) un liesmas, lāzera un plazmas griezējus. Inovācijas turpinās kriogēnās abrazīvās strūklas apstrādes ar bezatlikuma CO2 kristāliem izstrādē, lai samazinātu atkritumus un atvieglotu vides izmaksas. Pieaugošā ūdens strūklas apstrādes pieejamība vietējos darbnīcās padara procesa noslēgšanu par pieejamu iespēju hobijiem. Pilnīga sūkņu, pozicionēšanas virsmu, tvertņu un padeves sistēmu uzstādīšana nozīmē, ka šīs dažkārt smagnējās iekārtas galvenokārt aizņem profesionālās darbnīcas.