Kas ir iesaistīts nepārtrauktā tērauda liešanā?

Nepārtraukta tērauda liešana ir ražošanas process, ko izmanto, lai izveidotu tērauda sekcijas, kuras pēc tam var transportēt, lai izmantotu plašu tērauda izstrādājumu klāstu. Liešana pirmo reizi tika izstrādāta 20. gadsimta vidū, un tā kalpo kā līdzeklis, lai efektīvāk sagatavotu izkausētu tēraudu cietā materiālā, ko var vieglāk transportēt un uzglabāt. Līdztekus produkta uzglabāšanas atvieglošanai, liešanas process var arī palīdzēt uzlabot izveidoto ziedu vai plākšņu kvalitāti, kā arī palielināt ražošanas ātrumu salīdzinājumā ar vecākām metodēm.

Vispārējais process, ko izmanto nepārtrauktā tērauda liešanā, prasa tēraudu karsēt skābekļa vai elektriskā krāsnī, iegūstot izkausētu produktu izmantošanai liešanā. No turienes izkausētais produkts tiek smelts kausā un tiek transportēts uz liešanas iekārtu. Kauss ir pievienots ierīcei, kas pazīstama kā tējkanna, un lēnām tiek pagriezta pozīcijā, lai izkausētais tērauds tiktu ielejams tvertnē. Pēc tam produkts ieplūst vara veidnē, kas tiek turēta nemainīgā temperatūrā, pastāvīgi pakļaujot ūdenim.

Atrodoties vara veidnē, nepārtrauktas tērauda liešanas process pāriet uz iestatīšanas procesu. Tā kā ūdens, kas ieskauj veidni, palīdz pakāpeniski atdzesēt izkausēto tēraudu, produkts sāk sacietēt. Noteiktā brīdī veidne tiek pārvietota caur papildu darbības fāzēm, turpinot ļaut tēraudam atdzist kontrolētos apstākļos. Kad ir sasniegts vēlamais sacietēšanas līmenis, produktu var izvilkt no veidnes un pēc tam apstrādāt, izmantojot vairākas dažāda veida ierīces. Tas var ietvert tērauda izvadīšanu cauri tā sauktajam šķipsnu vadotnim, lai tēraudu iztaisnotu garā šķipsnā. Citos gadījumos nepārtraukta tērauda liešana ietver sagatavju rūdīšanu ar degļu palīdzību, lai ļautu tālāk veidot un pilnveidot sagataves. Dažos gadījumos lietie tēraudi tiek pakļauti procesam, kas pazīstams kā karstā uzlāde, kas ļauj padot tēraudu caur virkni rullīšu, lai ražotu citus tērauda pamatmateriālus, ko izmantot dažādu preču ražošanā.

Nepārtraukta tērauda liešana sniedz vairākas priekšrocības. Process dod iespēju ar lielāku precizitāti iegūt piemaisījumus, kas savukārt palīdz ražot kvalitatīvāku produktu. Mūsdienu stratēģijas nodrošina arī iespēju saražot vairāk produktu īsākā laikā, ļaujot ražotājiem labāk izmantot resursus un palielināt lietā tērauda pieejamību. Gala rezultāts ir plašs tērauda izstrādājumu klāsts, kas ir izturīgāki un, visticamāk, izturēs lielu izmantošanu, pirms tie ir jānomaina.