Kopiesmidzināšana ir iesmidzināšanas formēšanas process, kurā vienā un tajā pašā veidnē tiek ievadīti dažādi polimēri, lai iegūtu īpašu efektu. Daudzos gadījumos vēlamā ietekme ietver polimēru fizikālo īpašību maiņu vai ražošanas izmaksu samazināšanu. Šo procesu sauc arī par sviestmaižu formēšanu. Ir divu veidu koinjekcijas procesi: uz mašīnām un uz veidnēm. Katrs veids piedāvā savas īpašas priekšrocības un pielietojumu.
Mašīnas koinjektēšanai ir jāizmanto divas vai vairākas apstrādes vienības. Tas tiek uzskatīts par aukstuma procesu. Katra apstrādes bloka izkausētā plastmasa tiek izspiesta caur kolektoru, kur tā tiek apvienota, un pēc tam izplūst caur vienu sprauslu. Šādi apstrādājot plastmasu, tiek iegūts pamatprodukts, kas pārklāts ar polimēra apvalku.
Uz veidnēm balstīta koinjekcija ir karstās skrējiena process, kurā abas izkausētās plastmasas tiek turētas atsevišķi līdz pēdējai fāzei. Straumes tiek savienotas, kad tās sasniedz veidni, veidojot daļu ar divslāņu efektu. Šāda veida veidni parasti novēro mājsaimniecības izstrādājumos, piemēram, zobu sukas rokturos, kuriem ir skaidra ārējā virsma, kas aptver krāsainu serdi. Lai gan šī lietojumprogramma ir piemērota noteiktu estētisku efektu radīšanai, tā ir noderīga arī citos veidos. Pamatprodukta un polimēra pārklājuma kombinācija ļauj ražotājiem radīt daudz dažādu produktu īpašību.
Samazinātais dzesēšanas laiks, kas nepieciešams koinjekcijas procesā, padara šo metodi par praktisku paņēmienu zemas temperatūras pamatproduktiem. Izmantojot lētu otrreizēji pārstrādātu pamatmateriālu, kas pārklāts ar dārgāku polimēra apvalku, ražotājs var ietaupīt ražošanas izmaksas. Līdzīgā izkārtojumā var izmantot spēcīgu serdes materiālu, piemēram, stiklu, lai elastīgākam polimēram pievienotu izturību un stingrību. Dažos gadījumos koinjekcijas formēšana tiek apvienota ar putu serdi, lai radītu izstrādājumus ar skaņas absorbcijas īpašībām.
Papildus acīmredzamajiem ieguvumiem no procesa ražošanas puses, līdzinjekcija piedāvā priekšrocības arī no patērētāju un vides viedokļa. Šis process padara iespējamu plastmasas detaļu un postindustriālo materiālu pārstrādi. Šie materiāli ir slīpēti un izmantoti, lai izveidotu lētu serdeņu iesmidzināšanas veidnēm. Izmantojot otrreizēji pārstrādātus materiālus, tas samazina izmaksas patērētājiem un novērš atkritumus atkritumu poligonos. Pamata izvēles pievienotā izturība var radīt arī izturīgākus un ilgstošākus produktus.