Magnētiskās plūsmas noplūde parasti attiecas uz tērauda konstrukciju testēšanas metodi, lai noteiktu metāla zudumus, ko izraisa korozija. Šāda veida testēšanas metodē struktūra tiek magnetizēta, un tiek izmantots detektors, lai noteiktu apgabalus, kuros magnētiskais lauks “noplūst”. Šī noplūde var norādīt uz vietām, kur ir bedrītes vai korozija. Tiek veikts noplūdes lauka diagrammas ieraksts, lai identificētu visas tērauda konstrukcijas bojātās vietas.
Tērauda cauruļvada pārbaudi, izmantojot magnētiskās plūsmas noplūdes rīku, parasti veic, ievietojot ierīci caurules iekšpusē. Pēc tam instrumentam ir atļauts pārvietoties cauruļvada iekšpusē kopā ar jebkuru šķidruma vai gāzes produktu, ko caurule tajā laikā transportē. Ierīcei pārvietojoties pa cauruļvadu, uzlabotā elektronika savāc reāllaika datus, lai precīzi noteiktu visus konstatētos bojājumus. Kad rezultāti tiek reģistrēti, tehniķi var precīzi noteikt atrastā bojājuma veidu un tā atrašanās vietu gadījumā, ja ir nepieciešami kāda veida remontdarbi.
Tipiska magnētiskās plūsmas noplūdes pārbaudes ierīce sastāv no diviem korpusiem, kurus parasti dēvē par magnetizatoru un elektronikas kannu. Magnetizatora korpusā ir jaudīgi magnēti un sukas, kā arī sensori, kas tiek izmantoti noplūdes noteikšanai. Ierīcei pārvietojoties pa tērauda konstrukciju, magnēti un sukas veido sava veida magnētisko ķēdi ar tēraudu, savukārt sensori uzrauga, vai šajā ķēdē nav iespējami pārtraukumi. Dažu veidu korozija vai tērauda konstrukcijas bojājumi parasti izraisa ķēdes pārtraukumus.
Testēšanas ierīces elektronikas kārbā parasti ir vairākas dažādas iekārtas, ko izmanto, lai palīdzētu precīzi noteikt magnetizatora korpusa atrašanās vietu. Šīs ierīces aizmugurē ir spidometrs un odometrs, ko izmanto gan magnetizatora ātruma, gan tā nobrauktā attāluma mērīšanai. Daudzas reizes, lai tālāk noteiktu ierīces atrašanās vietu, tiek izmantota arī globālās pozicionēšanas sistēmas (GPS) izsekošanas ierīce.
Magnētiskās plūsmas noplūdes pārbaude dažkārt tiek veikta, izmantojot augstas izšķirtspējas ierīci, kurā ir lielāks sensoru skaits nekā standarta versijā. Augstas izšķirtspējas testēšana parasti sniedz detalizētāku un uzticamāku informāciju. Augstākā informācija, kas iegūta no šāda veida testēšanas, bieži novērš nevajadzīgu tērauda cauruļvadu rakšanu un tērauda tvertņu iztukšošanu turpmākai pārbaudei.