Kas ir rullīšu pulēšana?

Mehāniski apstrādātas metāla daļas var šķist diezgan gludas ar neapbruņotu aci, bet parasti tām ir virsmas, kas sastāv no daudziem mikroskopiskiem virsotnēm un ieplakām, kuras pirms daļas atbrīvošanas ir jānoņem. To var panākt ar abrazīvu pulēšanu, slīpēšanu vai detaļu slīpēšanu, lai iegūtu vajadzīgo spoguļa apdari. Detaļa var būt arī slīpēta ar rullīti, kas ir mazāk agresīvs, auksts apstrādes process, kas ne tikai nodrošina perfektu apdari, bet arī rada vairākas citas labvēlīgas sekas. Veltņu pulēšana ietver rūdītu, konusveida tērauda rullīšu komplektu pārvietošanu pa daļas virsmu zem ievērojama spiediena, tādējādi izraisot metāla virsmas “izplūdi”. Tas izlīdzina virsotnes un aizpilda ieplakas daļas virsmā un atstāj neskartu spoguļa apdari.

Rullīšu pulēšanas procesam ir arī detaļu virsmas sacietēšanas efekts apdares laikā. Darba rūdīšana attīra metāla virsmas kristālisko struktūru atomu līmenī, tādējādi noņemot iekšējās kabatas un plaisas un palielinot detaļas virsmas cietību par 5–10%. Šis efekts parasti ir efektīvs līdz dziļumam no 2,54 līdz 76,2 cm (0.25 līdz 762 mm). Tas padara virsmu stingru, blīvu un īpaši izturīgu pret nodilumu, metāla nogurumu un koroziju, kā arī ievērojami pagarina daļas kopējo kalpošanas laiku.

Pulēšana neko nedod arī attiecībā uz daļas izmēru kontroli, jo veltņiem parasti ir viegli iestatāmi, precīzi regulējumi. Vēl viena rullīšu pulēšanas procesa priekšrocība ir produktivitātes pieaugums, kas izriet no tā latentās vienkāršības. Pulēšanai nepieciešams mazāk darbību; Kad instrumenti ir iestatīti, nekvalificēti operatori var izgatavot tūkstošiem detaļu bez pielāgošanas. Kapitāla izdevumi par rullīšu pulēšanas iekārtām parasti ir mazāki nekā citos procesos, jo ir samazināts iesaistīto instrumentu skaits. Pulēšanai ir arī daudz garākas vidējās instrumenta kalpošanas vērtības nekā tām, kas iegūtas ar citām apdares metodēm, tādējādi vēl vairāk palielinot procesa rentabilitāti.