Oglekļa tērauda metināšana ar nerūsējošo tēraudu ir izplatīts process vairāku preču radīšanā. Šāda veida darbība bieži ietver metināšanas metodes izmantošanu, kas pazīstama kā metāla inertās gāzes (MIG) metināšana, kas palīdz izveidot spēcīgu saikni starp nerūsējošo tēraudu un oglekļa tēraudu. Procesā būs arī jāizmanto noteiktas metināšanas stieņu kategorijas, pamatojoties uz divu pielietojumam izmantoto tēraudu kategorijām.
Metinot oglekļa tēraudu ar nerūsējošo tēraudu, pirmais uzdevums ir novērtēt katra tērauda veida marku vai klasi, jo katra tērauda veida noteiktas klases mēdz veidot stiprāku saiti. Nozares vadlīnijas dažādās valstīs būs atšķirīgas, un klasifikāciju parasti identificē ar kodu, kas sastāv no burta ar vienu vai diviem cipariem. Profesionāli metinātāji var noteikt, kuras kombinācijas labi darbojas kopā, novērtējot kombināciju kopā ar oglekļa tērauda un nerūsējošā tērauda paredzētajiem lietojumiem.
MIG metināšana kalpo kā visizplatītākā metode oglekļa tērauda metināšanai ar nerūsējošo tēraudu. Šī pieeja prasa elektroenerģijas avotu, kas palīdz radīt siltumu, kas nepieciešams drošas metināšanas izveidošanai. Ir arī jāizvēlas, vai izmantot stiepli vai elektrodu, kas var aizpildīt savienojumu starp diviem tēraudiem, un gāzes emisiju, kas kalpo kā barjera starp gaisu un pašu metināto šuvi.
Strāvas plūsma uz elektrodu vai vadu ir nemainīga, ļaujot metinātājam kontrolēt izmēru un kustību pa šuvi. Viena no MIG metināšanas priekšrocībām ir tā, ka procesu var vadīt vai nu cilvēks, vai arī izmantojot robotu, kas ieprogrammēts uzdevuma vadīšanai. Atkarībā no darbības apjoma tas nozīmē, ka oglekļa tērauda metināšana ar nerūsējošo tēraudu var būt pilnīgi manuāls, pusautomātisks vai pilnībā automatizēts uzdevums.
Daļa no oglekļa tērauda metināšanas procesa ar nerūsējošo tēraudu ietver arī darbam piemērotā elektroda izvēli. Kritēriji, kas jāņem vērā, ietver metinājuma atrašanās vietu, nobrāzuma līmeni ar divām metāla virsmām un pārneses veidu, kas notiks starp diviem metāliem faktiskās metināšanas laikā. Nav nekas neparasts, ka metināšanas inženieris novērtē darba detaļas un veic galīgo izvēli attiecībā uz to, kāda veida elektrods radītu projektam labāko iespējamo metinājumu.