Šķidrā iesmidzināšanas formēšana ir process, kurā produktu formēšanai izmanto iepriekš sajauktu šķidro silikona gumiju, nevis termoplastiskos sveķus, ko izmanto citās metodēs. Šajā procesā inertā šķidrā silikona gumija tiek sajaukta ar aktivācijas katalizatoru ārpus veidnes pirms ievadīšanas veidnes dobumā. Aktivētais silikona savienojums pēc tam sacietē sakarsētā veidnē, un tad gatavais produkts tiek izmests. Šķidruma iesmidzināšanas formēšanas process rada ļoti precīzus un paredzamus rezultātus vidē, kurai ir īpašas fizikālās īpašības.
Šķidruma iesmidzināšanas formēšanas process pēc pamatprincipiem ir līdzīgs citām iesmidzināšanas formēšanas metodēm. Šķidrs materiāls tiek piespiests vai ievadīts slēgtā veidnē zem spiediena, kur tas sacietē vai sacietē un pēc tam tiek nomests vai izmests no atvērtās veidnes. Galvenās atšķirības starp šo konkrēto tehniku un citiem ir materiāli, ko izmanto gatavā produkta ražošanai, un ārējie procesi, ko izmanto materiāla sagatavošanai. Silikona gumija, ko izmanto šķidruma iesmidzināšanai, ir inerts, zemas viskozitātes šķidrums, kas paliek šādā stāvoklī, līdz tiek sajaukts ar aktivācijas līdzekli vai katalizatoru, pēc tam tiek uzkarsēts vai vulkanizēts. Kad savienojums ir aktivizēts un karsēts, tas tiek pakļauts ķīmiskai reakcijai, kas izraisa tā sacietēšanu, veidojot galīgo ražošanas materiālu.
Iekārta, ko izmanto, lai atvieglotu šķidruma iesmidzināšanu, sastāv no divām vai vairākām tvertnēm vai virzuļiem, dozēšanas vienības, maisītāja bloka, iesmidzināšanas sprauslas un pašas veidnes. Vienā tvertnē ir inertais pamatmateriāls, bet otrā – katalizators. Papildu piedevas vai krāsvielas tiks ievietotas papildu tvertnēs. Izvadi no visām izejmateriālu tvertnēm ved uz dozatoru, kas uztur pastāvīgu attiecību starp materiāliem. Sajaukšanas stacija rūpīgi apvieno visus dažādos materiālus un pēc tam padod sajaukto maisījumu iesmidzināšanas sprauslā zem spiediena, lai iesmidzinātu veidnē.
Veidnes parasti tiek iepriekš uzkarsētas, lai nodrošinātu vienmērīgu pildījumu un pabeigtu cietēšanas vai vulkanizācijas procesu. Jauktie savienojumi sistēmas padeves daļā tiek turēti zemākā temperatūrā, lai novērstu pilnīgu sacietēšanu un no tā izrietošos aizsprostojumus. Iesmidzināšanas sprausla parasti ir aprīkota ar automātisku izslēgšanas sistēmu, lai novērstu noplūdi un veidnes pārpildīšanu. Sprauslu komplektiem var būt arī atsperes tapas konstrukcija, lai uzturētu augstāku iesmidzināšanas spiedienu, kas vēl vairāk palīdz saglabāt ekstrūdera kanālu no aizsērēšanas. Ņemot vērā šķidruma iesmidzināšanā izmantoto materiālu zemo viskozitāti, visām sistēmas daļām jābūt labi noslēgtām, lai novērstu noplūdes.
Silikona gumijas savienojumiem ir lieliska stiepes izturība, elastība un karstumizturības īpašības. Turklāt ar šiem materiāliem ir iespējamas unikālas formēšanas iespējas, kas nodrošina plašas krāsojuma un caurspīdīguma iespējas gatavajā produktā. Šīs īpašības ir ideāli piemērotas roņu, gludas virsmas elastīgu zīdaiņu izstrādājumu, piemēram, knupīšu un barošanas pudeļu uzgaļu, medicīniskā aprīkojuma un virtuves piederumu ražošanai.