Ultraskaņas metināšana ir rūpnieciska tehnika, kurā divi plastmasas vai metāla gabali tiek nemanāmi savienoti kopā ar augstfrekvences akustiskām vibrācijām. Viena metināmā sastāvdaļa tiek novietota uz fiksētas laktas, bet otra daļa tiek novietota uz augšu. Pagarinājums (“rags”), kas savienots ar devēju, tiek nolaists uz leju uz augšējo komponentu, un nelielai metināšanas zonai tiek pielietota ļoti ātra (~20,000 XNUMX KHz), zemas amplitūdas akustiskā vibrācija. Akustiskā enerģija berzes rezultātā tiek pārvērsta siltumenerģijā, un detaļas tiek sametinātas kopā mazāk nekā sekundē.
Ultraskaņas metināšana ir unikāla ar to, ka, lai savienotu abas daļas, nav nepieciešamas savienojošās skrūves, naglas, lodēšanas materiāli vai līmvielas. Tas ievērojami ietaupa ražošanas izmaksas un rada vizuāli pievilcīgas (ti, nepamanāmas) šuves produktu jomās, kur izskats ir svarīgs. Tā kā ultraskaņas metināšana ir lielā mērā automatizēts process, tehniķim atliek tikai pavilkt sviru, un metināšana ir pabeigta. Ultraskaņas metināšanas negatīvā puse ir tāda, ka tā attiecas tikai uz mazām sastāvdaļām – pulksteņiem, kasetēm, plastmasas izstrādājumiem, rotaļlietām, medicīnas instrumentiem un iepakojumiem. Piemēram, automašīnas šasiju nevar montēt ar ultraskaņas metināšanu, jo lielāku komponentu metināšanai nepieciešamā enerģija būtu pārmērīga.
Ultraskaņas metināšanas tehnoloģija parādījās 90. gadu sākumā un kopš tā laika ir strauji attīstījusies. Tehnoloģijai pilnveidojoties, palielinās materiālu klāsts, ko var savienot kopā, izmantojot šo tehniku. Sākumā varēja metināt tikai neelastīgas plastmasas, jo to materiāla īpašības ļāva efektīvi pārnest akustisko enerģiju no vienas daļas uz otru. Mūsdienās var metināt mazāk stingras plastmasas, piemēram, puskristālisko plastmasu, jo metināšanas zonai var pielietot lielu akustiskās enerģijas daudzumu. Tā kā tehnoloģija attīstās un kļūst daudzpusīgāka, tā, visticamāk, novecos lielas vēsturisko metožu klases materiālu savienošanai.