Saķepināšanu vislabāk varētu raksturot kā cietu produktu sintētisku ražošanu, izmantojot pulverveida izejvielu kontrolētu karsēšanu. Pareiza saķepināšanas temperatūras piemērošana nodrošina pulvera graudu saķeri viens ar otru, neizkausējot materiālu. Šī pareizā temperatūra parasti ir 2/3 no konkrētā materiāla kušanas punkta. Saķepināšana, kas mūsdienās ir ļoti tehnoloģisks process, ko raksturo CAD sistēmas, lāzeru sistēmas un plazmas sistēmas, sakņojas senajā keramikas apdedzināšanas metodē.
Saķepināšanu parasti izmanto keramikas izstrādājumu ražošanā, taču šo procesu var izmantot metāla, stikla un plastmasas priekšmetu, kā arī kompozītmateriālu un sakausējumu veidošanai. Kamēr konkrēta produkta izejviela ir pulverveida veidā, produktu var saķepināt. Procesi, protams, ļoti atšķiras atkarībā no pulvera graudu molekulārā sastāva un kušanas temperatūras, kā arī saķepinātā produkta gala lietojuma. Lai gan, piemēram, plastmasas pulveri nevar saķepināt metāla priekšmetā, dažādus pulverus, piemēram, keramikas/metāla maisījumu, var saķepināt saliktā objektā.
Ir divas būtiskas saķepināšanas metodes: cietā stāvoklī un šķidrā fāzē. Kā norāda nosaukums, cietvielu saķepināšana ir pulverveida materiāla sakausēšana vai veidošanās produktā, faktiski nesašķidrinot materiālu. Un otrādi, šķidrās fāzes process pulvera graudu karsēšanas procesā ievada šķidru posmu. Šķidrās fāzes saķepināšana parasti ir vieglāka un rentablāka nekā cietā stāvoklī. Tomēr notiks zināma izejmateriāla degradācija, kas nenotiek cietvielu procesā.
Papildus divām saķepināšanas pamatmetodēm saķepināto izstrādājumu ražošanā tiek izmantotas arī vairākas specifiskas šo metožu variācijas. Dzirksteles plazmas saķepināšana un selektīvā lāzera saķepināšana ir divas no metodēm, ko izmanto produktu saķepināšanai līdz noteiktām pielaidēm un specifikācijām. Pirmajā izmanto impulsa līdzstrāvas (DC) elektriskos lādiņus, lai pulvera saķepināšanu būtībā no iekšpuses uz āru, un tā ir ātra un salīdzinoši lēta, savukārt otrā metode piedāvā iespēju mērķēt uz konkrētām ražoto objektu daļām, lai pakāpeniski uzlabotu produkta blīvums un porainība.
Saķepināšana ir nogājusi garu ceļu kopš tiem laikiem, kad keramikas apdedzināšana bija vismodernākais apdedzināšanas process. Saķepināto izstrādājumu priekšrocības salīdzinājumā ar štancētiem, kaltiem vai formētiem izstrādājumiem ietver augstāku izejvielu tīrību, tīrības saglabāšanu ražošanas procesā, atkārtotu ražošanas posmu stabilitāti un saražotās preces vienmērīgu blīvumu. Acīmredzot tehnoloģiju sasniegumi nodrošina izmaksu ziņā efektīvāku augstākas kvalitātes saķepināto produktu ražošanu.