Plastmasas metināšana ir ražošanas metode, ko izmanto plastmasas detaļu sakausēšanai. Process notiek, karsējot katra gabala daļas, līdz tās mīkstina vai sašķidrinās. Kad plastmasa atdziest, starp tām veidojas ķīmiska saite, kas saplūst kopā. Termoplastisku metināšanas stieni parasti izmanto, lai darbotos kā līme starp abām daļām.
Dažādiem nolūkiem tiek izmantotas vairākas plastmasas metināšanas metodes. Tie atšķiras atkarībā no izmantotā metināšanas aprīkojuma un metināšanas piederumu veida. Pamatmateriāls, no kura izgatavota plastmasas sastāvdaļa, ietekmē arī plastmasas metināšanas metodi. Parasti priekšroka tiek dota termoplastiskām vielām, jo tās spēj atkārtoti izkausēt un atkārtoti sacietēt.
Karstās gāzes metināšanā plastmasas metināšanai izmanto sakarsēta gaisa strūklu. Karstais gaiss mīkstina un izkausē plastmasu, lai ļautu gabaliņiem saplūst. Šai tehnikai izstrādāts siltuma lielgabals vada gaisa plūsmu, lai nodrošinātu labāku precizitāti. Metināšanas stieņi, kas parasti izgatavoti no tā paša materiāla kā abas pamatnes plastmasas, aizpilda atstarpi starp daļām.
Bezgaisa metinātājs silda metināšanas stieni caur sildīšanas iekārtu vai procesu. Šī metode palīdz novērst lieko materiālu uzkrāšanos no stieņa un pamatmateriālu deformāciju. Bezgaisa metināšana ir īpaši noderīga termoreaktīvo elementu metināšanai. Tās ir plastmasa, kas nav viegli kūst, ja tiek pakļauta lielam karstumam.
Gaisma un vibrācija ir divas plastmasas metināšanas metodes bezgaisa metināšanai. Izmantojot šos procesus, bieži var kausēt dažādus materiālus, kurus nevar metināt ar karstu gāzi. Tos izmanto arī tādu detaļu metināšanai, kurām parasti jāsaglabā relatīvais plāns. Šīs metodes ietver ultraskaņas, vibrācijas, lāzera un termoplastisko metināšanu.
Ultraskaņas metināšana izmanto zemas amplitūdas un augstas frekvences vibrāciju, lai metinātu gabalus. Vibrācija rada siltumu, tāpat kā tad, kad rokas tiek berzētas kopā, kas savieno abas daļas. Ultraskaņas metinātāja radītais karstums un spiediens rada ātru un viengabalainu metinājumu starp diviem gabaliem. Tas ir piemērots mazu komponentu, piemēram, zibatmiņas disku un pusvadītāju, ražošanai.
Vibrācijas metināšanai ir lielāka amplitūda un zemāka frekvence, salīdzinot ar ultraskaņas metināšanu. Spiediens, kas tiek pievienots materiāliem, tos vibrējot, rada papildu siltumu. Enerģijas koncentrācija uz materiālu virsmām samazina nejaušu kušanu un nodrošina stiprāku metinājumu bez papildu svara.
Lāzermetināšana izmanto gaismu, lai izkausētu materiālus. Lai veiktu lāzermetināšanu, vienam materiālam jābūt gaismas caurlaidīgam, bet otram jābūt absorbējošam. Abi materiāli tiek savienoti zem spiediena. Pēc tam no caurlaidīgā materiāla caur absorbējošo materiālu tiek izvadīts lāzera stars. Tas rada siltumu un rada pastāvīgu metinājumu.
Termoplastiskā metināšana ir pretstats lāzermetināšanai. Šajā tehnikā lāzers iet no caurspīdīga materiāla caur krāsainu materiālu, kas uztver gaismu. Pēc tam caurlaidīgais materiāls izkūst absorbējošā materiālā, kas tos sakausē.
Plastmasas metināšanai ir plašs pielietojumu klāsts. Plastmasas daļas, kuru nomaiņa varētu būt dārga, bieži var salabot, kad tiek metinātas jaunas detaļas. Ūdensnecaurlaidīgi un hermētiski konteineri, piemēram, ūdens tvertnes un ventilācijas kanāli, dažkārt tiek montēti ar plastmasas metināšanu. To parasti izmanto arī tādu produktu kā automašīnu detaļu un lielu paneļu ražošanai.