Iesmidzināšanas formēšanas procesos iesmidzināšanas instrumenti sastāv no metāla veidnes un armatūras, kurās tiek ievadīts materiāls, piemēram, plastmasa, gumija vai metāls, lai ražotu detaļas. Šis instruments ļauj masveidā ražot detaļas par salīdzinoši lētām vienas daļas izmaksām. Šīs daļas tiek izmantotas daudzās nozarēs, piemēram, automobiļu rūpniecībā, veselības aprūpē un patēriņa preču ražošanā. Pudeles vāciņš ir piemērs daļai, kas izgatavota no iesmidzināmās plastmasas.
Injicēšanas instrumentu izgatavošana ir sarežģīta un dārga. Pielāgotu iesmidzināšanas formēšanu un instrumentus izstrādā un būvē kvalificēti darbinieki. Izstrādājot instrumentus, tiek ņemti vērā tādi elementi kā detaļas materiāla biezums, daļas pielaide, sagaidāmo detaļu skaits un iesmidzināšanas formēšanas iekārtas prasības.
Iesmidzināšanas instrumentu veidnes parasti ir izgatavotas no tērauda, kas parasti ir rūdīts vai iepriekš rūdīts tērauds. Ja paredzams, ka tiks ražots neliels detaļu skaits, veidni var izgatavot no alumīnija. Alumīnijs ir lētāks nekā tērauds, taču tas var neizturēt tik ilgi. Situācijās, kad izmantojamais materiāls ir jutīgs pret siltumu, kas rodas iesmidzināšanas formēšanas procesā, tā vietā var izmantot berilija-vara sakausējumu.
Var izstrādāt iesmidzināšanas formēšanas prototipu, lai nodrošinātu, ka daļas, kas ražotas ar iesmidzināšanas instrumentiem, atbilst specifikācijām. Attiecīgās daļas iesmidzināšanas liešanas procesu var arī precīzi noregulēt prototipēšanas laikā. Prototipa izveide ir lētāka nekā ražošanas kvalitātes iesmidzināšanas instrumentu izgatavošana, kas paredzēti smagai izmantošanai.
Gumijas un plastmasas iesmidzināšanas formēšanas pamatprocess sastāv no iesmidzināšanas formēšanas mašīnas izmantošanas, iesmidzināšanas instrumentu iestatīšanas un iekārtas tvertnes piepildīšanas ar gumijas vai plastmasas materiālu. Iekārta pārvietos materiālu no tvertnes uz instrumentu, uzsildīs materiālu un izkausēs to. Veidnē tiks ievadīts noteikts materiāla daudzums, kas pazīstams kā “šāviens”. Kad formēšanas process ir pabeigts, veidne atveras un detaļas tiek izkrautas.
Ātrā iesmidzināšana ir process, kas paātrina instrumentu projektēšanu un detaļu ražošanu. Tas ir piemērots prototipu detaļu ģenerēšanai vai nelieliem ražošanas apjomiem. Lielu ražošanas sēriju gadījumā šis process var nebūt rentabls.
Pirmā iesmidzināšanas formēšanas iekārta, kas bija virzuļa tipa, tika patentēta ASV 1870. gados. Otrā pasaules kara laikā pieprasījums pēc injekcijas instrumentiem strauji pieauga, jo daļas bija vajadzīgas karam. Līdz ar šo pieaugošo pieprasījumu tika izstrādāta skrūvju iesmidzināšanas iekārta. Šāda veida mašīna varēja ražot labākas kvalitātes detaļas nekā iepriekšējais virzuļa stils.
Iesmidzināšanas formēšanas uzņēmumus var atrast visā pasaulē. Dažas valstis, kas ražo iesmidzināšanas formas, ir Ķīna, ASV, Vācija un Japāna. Detaļas montāžai var nosūtīt citur.