Nerūsējošais tērauds ir ticis reklamēts tā visuresošajam praktiskajam lietojumam, kas ir parādījies arhitektūras, automobiļu, virtuves, mājas un rūpnieciskās ražošanas lietojumos. Tam ir augsta izturība pret koroziju, ko izraisa dažādi atmosfēras apstākļi un ārkārtējas pH izmaiņas, kas padara to par zemu apkopes laiku. Tā spēja izturēt augstu temperatūru abos virzienos, augstu spiedienu un joprojām būt kaļamam un elastīgam, padara nerūsējošo tēraudu par ideālu materiālu ilgstošu, plaši izmantotu izstrādājumu veidošanai. Pat pēc lietderīgās lietošanas laika šis materiāls ir viegli pārstrādājams, un tam ir liela lūžņu vērtība.
Šis metāls savas unikālās īpašības piedēvē hroma metālam. Pēc būtības nerūsējošais tērauds ir zema oglekļa satura tērauds, kura sastāvā ir vismaz desmit svara procenti hroma metāla. Tas ir atbildīgs par tā nerūsējošo īpašumu. Hroma oksīds uz tērauda virsmas veido ar neapbruņotu aci nenosakāmu plēvi, kas ir elastīga un pašatjaunojas skābekļa gāzes klātbūtnē.
Pats nerūsējošais tērauds ir izgatavots elektriskā loka krāsnī. Krāsnī oglekļa elektrodi, kas ir novietoti tā, lai caur tiem nonāktu saskarē ar tērauda domnas strāvu lūžņiem. Tērauda lūžņi ir ne tikai jāsajauc ar hromu. Lai uzlabotu tēraudu, var pievienot citus elementus, tostarp niķeli, slāpekli un molibdēnu. Visa šī elektrodu izraisītā darbība notiek ļoti augstas temperatūras vidē.
Sasniedzot kritisko kušanas temperatūru, tērauda lūžņi un sakausējumi sāk sajaukties, līdz tiek iegūta viendabīga metāla saplūšana. Pēc tam visa masa tiek pārnesta uz argona skābekļa dekarbonizācijas (AOD) trauku, kur notiek deoksigenizācija. Pēc tam var veikt liešanu vai kalšanu. Tā kaļamā un kaļamā spēju dēļ metālu var apstrādāt dažādās formās vai ievilkt stieplēs.
Kā apdares pieskārienu elektroķīmiskais process var apstrādāt tēraudu dažādās krāsās, dažas no tām ir zelta, bronzas, zaļa, zila un melna. Vēl viens izvēles apdares pieskāriens ir produkta iegremdēšana skābes vannā, kas novērš jebkādu nerūsējošā tērauda kaļķakmens veidošanos, lai iegūtu labāku pulētu izskatu un vieglu tīrāmību pēc lietošanas.
Ir vismaz sešdesmit nerūsējošā tērauda markas, kas iedalītas kategorijās pēc sakausējuma elementiem tā mikrostruktūrā. Šajās kategorijās ir trīs galvenie nerūsējošā tērauda veidi, proti, martenists, ferīts un austenīts. Šie galvenie veidi atšķiras atkarībā no magnētisma pakāpes, hroma procentuālā daudzuma un citu elementu proporcijas.