Materiālu prasību plānošana (MRP) un ekonomiska ražošana ir divas dažādas ražošanas metodes. Lai uzturētu krājumus, MRP bieži vien lielā mērā ir atkarīga no atkarīgu pieprasījuma piegādes. No otras puses, Lean cenšas likvidēt krājumus un ražot tieši laikā. Šie jēdzieni atšķiras pēc ražošanas veida un otrreizējo materiālu pasūtīšanas veida. Dažos gadījumos MRP un lean ir integrēti, lai gūtu attiecīgās stratēģiskās plānošanas un izmaksu efektivitātes priekšrocības.
MRP ir krājumu pārvaldības sistēma, ko parasti atbalsta datortehnoloģijas. Mērķis ir palīdzēt vadītājiem izsekot atkarībā no pieprasījuma piegādes vai sekundārajiem materiāliem, ko izmanto ražošanas procesā. Šajā ziņā uzņēmums savu ražošanas grafiku bieži vien balsta uz otrreizējo materiālu iepirkumu, nevis patērētāju pieprasījumu. Tādējādi vadītāji var izmantot MRP, lai noteiktu nepieciešamo, daudzumu un ražošanas termiņu.
Sekundārie materiāli dažādās ražošanas iekārtās, iespējams, atšķiras. Šādi materiāli var ietvert mezglus, sastāvdaļas un izejmateriālus. Piemēram, rūpnīcā, kas ražo mēbeles, otrreizējie materiāli var būt dažādi audumi, koks, metāls un putas pildījumam.
MRP bieži darbojas atpakaļ no ražošanas plānam nepieciešamā gatavo preču saraksta. Šajā sarakstā bieži ir noteiktas prasības otrreizējiem materiāliem. Ievadot informāciju MRP datora programmatūrā, vadītāji, visticamāk, izmantos galveno ražošanas grafiku, materiālu rēķinu un inventāra uzskaites failu.
Ja to izmanto pareizi, MRP priekšrocības bieži var palīdzēt vadītājiem plānot laiku iepriekš. Tas nozīmē ražošanas darbinieku plānošanu un atbilstošu laika sadali, jaudas vajadzību organizēšanu un sekundāro materiālu izmaksu samazināšanu līdz minimumam. MRP darbojas pretstatā taupīgai ražošanai, kas paļaujas uz visu organizāciju, lai apmierinātu klientu prasības. Kamēr MRP ir atkarīga no plānošanas, lai tiktu apmierinātas materiālu vajadzības, liesa ir atkarīga no izpildes, lai gatavā prece tiktu piegādāta bez atkritumiem.
Toyota Corporation lielā mērā ir pelnījusi ekonomisku procesu idejas attīstīšanu. Tomēr racionālas ražošanas, ko bieži dēvē arī par “just-in-time” ražošanu, izcelsmi var izsekot līdz pat Eli Vitnijai un Henrijam Fordam. Lean jēdziens ir vienkārši novērst atkritumus. Daudzi taupīgas ražošanas atbalstītāji uzskata, ka materiāli, darbinieku laiks, dīkstāves aprīkojums un produktu krājumi ir atkritumu piemēri, kas savukārt bieži vien kaitē uzņēmuma rentabilitātei. Tāpēc Lean parasti novērš dīkstāves darbu un krājumus, lai piegādātu svaigus, kvalitatīvus produktus pēc pieprasījuma.
Lean praksē bieži tiek apvienoti dažādi jēdzieni. Piemēram, darbinieku komandas locekļi parasti tiek uzskatīti par nenovērtējamu visa ražošanas procesa sastāvdaļu. Tādējādi gatavās preces vairs nav atkarīgas tikai no vadītāja, bet gan no visas organizācijas. Kvalitāte ir vēl viena neatņemama taupīgās ražošanas sastāvdaļa, kas parasti koncentrējas uz kopējo izmaksu samazināšanu. Savukārt tas, visticamāk, nozīmē apmierināt klientu cerības pirmajā mēģinājumā novērst produkta atkārtotu apstrādi un atgriešanu.
Viena no lielākajām lieso procesu priekšrocībām ir tā tipiskā piemaksa pastāvīgai uzlabošanai. Organizācijas, kas īsteno šo praksi, bieži cenšas panākt lielāku efektivitāti, kas var izmantot darbinieku talantus un uzņēmuma kopējo kapacitāti. Lean var arī personalizēt, lai apmierinātu individuālās uzņēmuma vajadzības. Tas parasti nav atkarīgs no programmatūras vai noteikta ražošanas veida.
MRP un lean lielā mērā atšķiras ar to, kā tie uztver krājumus. Piemēram, MRP bieži paļaujas uz produktu krājumiem, lai izpildītu turpmākos klientu pasūtījumus. Savukārt Lean parasti liek uzņēmumiem ražot pēc vajadzības. No šejienes izriet arī termins tieši laikā, kas bieži attiecas uz pasūtījumu izpildi, kad tie tiek saņemti, nevis kā tie tiek gaidīti.
Inventāra paradigmas rezultātā MRP un lean arī izturas pret ražošanu atšķirīgi. Uzņēmumi, kas ievieš MRP, bieži nevēlas ražot nelielas gatavā produkta partijas izmaksu neefektivitātes dēļ. Tomēr tie, kas izmanto taupības koncepciju, visticamāk, atzinīgi vērtēs nelielas pasūtījumu partijas. Bieži vien tas notiek tāpēc, ka mašīnas iestatīšanas laiks ir minimāls un darbaspēks ir gatavs darbam.
Daži uzņēmumi veiksmīgi integrē MRP un taupības praksi. Šī kombinācija bieži darbojas labi, ja viena vai otra ieviešana neatbilst visām ražošanas vajadzībām. Vadītāji, visticamāk, spēj stratēģiski plānot, pirms tiek noteiktas ražošanas vajadzības, kamēr krājumi un izmaksas paliek minimālas. Šādā veidā neatkarīgs pieprasījums, iespējams, ir balstīts uz paredzamo jaudas līmeni.