MRP un MPS ir rūpnieciski termini, kas apzīmē materiālu prasību plānošanu un galveno ražošanas grafiku, un starp tiem ir vairākas galvenās atšķirības. MRP izmanto, lai noteiktu, cik daudz materiālu pasūtīt, savukārt MPS izmanto, lai noteiktu, kad materiāli tiks izmantoti gala izstrādājuma ražošanai.
Nepieciešamo materiālu plānošana ir krājumu plānošanas un uzturēšanas paņēmiens. To izmanto, lai izlemtu, cik daudz materiālu ir nepieciešams, lai pasūtītu pareizos krājumus, lai ražošanas grafiks darbotos maksimāli efektīvi. Lai izlemtu, kādus materiālus pasūtīt, MRP izmanto produkta ražošanai nepieciešamo materiālu rēķinu, kā arī zināšanas par esošajiem krājumiem un galveno ražošanas grafiku.
MRP sarakstu izmanto, lai izveidotu sarakstu ar to, kas tika ražots un cik daudz materiālu ražošanas iekārtā tika izmantots, lai ražotu pēdējo produkta sēriju saskaņā ar galveno ražošanas grafiku. Materiālu prasību plānošanas sarakstu var pārskatīt, izmantojot datoru vai persona, kas ir informēta par MPS, un pēc tam izmantot, lai noteiktu, kas ir jāpasūta krājumiem, lai pabeigtu nākamo ražošanas posmu bez materiāla trūkuma vai laika zuduma pasūtīšanas dēļ. .
No otras puses, galvenais ražošanas grafiks ir faktiskais saraksts, kas parāda ražošanas grafika laiku. Tas arī parāda, cik daudz katra mašīna spēj saražot un cik maiņu tiek izmantotas. Pamatojoties uz MPS uz MRP sarakstiem, iekārtu operatori var būt pārliecināti, ka viņiem pēc ražošanas cikla nebūs ne lieko krājumu, ne arī nepietiekamu materiālu, lai pabeigtu darbību laikā. Tāpēc MRP un MPS strādā kopā, lai nodrošinātu maksimālu efektivitāti.
Viena no būtiskām atšķirībām starp MRP un MPS ir tā, ka galvenais ražošanas grafiks darbojas tikai vienā produkta materiālu rēķinā. Tas nozīmē, ka tajā nav ņemti vērā visi izstrādājuma izgatavošanai nepieciešamie materiālu saraksti, savukārt materiālu prasību plānošanas protokolā tiks ņemti vērā visi materiāli, kas nepieciešami izstrādājuma ražošanai, tostarp tie, kas ietverti dažādos vai atsevišķos materiālu sarakstos. . Izmantojot abas atšķirīgās stratēģijas kopā, ražošanas iekārta var padarīt sevi efektīvāku un mazāk darbotiesspējīgu nekā tad, ja tajā netiktu izmantotas MPS un MRP metodes.