Kas ir iesaistīts alumīnija griešanai ar lāzeru?

Metāla griešanai tiek izmantotas divas galvenās lāzeru klases. Tie ietver neodīma vai neodīma leģētus kristāla lāzerus un oglekļa dioksīda (CO2) gāzes lāzerus. Kristālu lāzeri fokusē un pastiprina gaismas staru caur cietu kristālu, kas sastāv no elementiem, kas tos raksturo. CO2 lāzeri izmanto oglekļa dioksīda gāzi, lai pārvaldītu lāzera gaismas staru.

Papildus lāzeram var izmantot gāzes palīgtehnoloģiju. Gāzes palīgsistēmas izmanto gāzes plūsmu vai nu caur lāzera stara sprauslu, vai caur sekundāro sprauslu. Tas noņem izkusušo metālu, gāzes un citus materiālus no griešanas zonas.

Lai grieztu alumīniju ar lāzeru, ir nepieciešami lielākas jaudas lāzeri, nekā var būt nepieciešami citiem metāliem. Gāzes palīgierīce bieži ir nepieciešama, lai novērstu izkausētu izdedžu uzkrāšanos griezuma apakšējā malā. Alumīnijs vada siltumu un ātri atdziest, kā rezultātā griezuma apdare var būt slikta. Biezākai alumīnija loksnei parasti būs jāizmanto CO2 lāzers, kas ir jaudīgāks nekā neodīma klases lāzeri.

Alumīniju var griezt ar lāzeru, pārvietojot alumīnija loksni zem optiskās griešanas galviņas vai pārvietojot optisko galviņu virs stacionāras alumīnija loksnes. Pēdējo metodi sauc par lidojošo optikas sistēmu, un tā parasti ir savienota ar datorizētu griešanas sistēmu. Lidojošās optikas sistēmas ir biežākas lielām rūpnieciskām griešanas operācijām, jo ​​alumīnija loksnes materiāla izmērs var būt ļoti liels un to būtu grūti pārvietot zem stacionāras griešanas galvas.

Griežot alumīniju ar lāzeru, ir jāņem vērā vairāki apsvērumi. Elektroenerģijas patēriņš šajā procesā var būt ievērojami lielāks nekā citām griešanas tehnoloģijām. Enerģijas patēriņš var būt arī ievērojami lielāks nekā citiem metāliem. Papildu izmaksas rada nepieciešamība pēc gāzes palīglīdzekļa, lai noņemtu atkritumus un uzturētu augstu griezuma kvalitāti.

Alumīnija augstā siltumvadītspēja var ierobežot alumīnija biezumu, ko var saprātīgi sagriezt ar lāzersistēmām. Lāzera griešanas alumīnijs rada augstu griešanas malu temperatūru, kas var mainīt metāla īpašības griezuma tuvumā, kam var būt nepieciešama papildu termiskā apstrāde. Šo apsvērumu izpratne ir procesa rentabilitātes atslēga.