Lean loģistika apraksta principus, kas nosaka atkritumu samazināšanu, tādējādi samazinot izmaksas, piegādes ķēdes modeļos. Piegādes ķēde attiecas uz procesa posmiem, kas sākas ar ražošanu un ilgst līdz preces nonākšanai tirgū. Tiek uzskatīts, ka saprātīgas pārvaldības jēdzienu ieviesa automašīnu ražotājs Toyota. Daudzi eksperti uzskata, ka taupīgas loģistikas principi ir tie, kas ļāva Toyota no maza uzņēmuma kļūt par lielu globālu korporāciju. Daži no galvenajiem ekonomiskas loģistikas komponentiem ir vienkāršas ražošanas sistēmas dizains, atzīšana, ka sistēma nekad nav perfekta un to vienmēr var uzlabot, un ekonomiskas pārvaldības pielietošana, konsekventi uzlabojot sistēmas.
Profesionālis, kurš nodarbojas ar loģistiku, uzskata, ka vienīgā vērtība ražošanas sistēmā ir pakalpojumiem vai produktiem, ko klients var iegādāties. Raugoties no šīs perspektīvas, neizmantotais inventārs un aprīkojums un darbaspēks, kas nav pareizi izvietots, tiek uzskatīti par atkritumiem. Vienkāršs biznesa modelis ir izstrādāts, lai novērstu šos atkritumus.
Tiešās pārvaldības praktiķi uzskata, ka produkti ir jāizgatavo tikai tā, lai apmierinātu pieprasījumu. Citiem vārdiem sakot, saražojot vairāk, nekā var pārdot, tiek izšķērdēti. Produkti, kas atrodas plauktos, tiek izšķiesti, un tāpēc tiem nav vērtības, kamēr tie palielina izmaksas. Ja uzņēmums saražo vairāk, nekā spēj pārdot, tas arī palēnina ražošanu un izmanto iekārtas un darbaspēku procesiem, kuriem no saprātīgas vadības viedokļa nav nekādas vērtības.
Lean loģistikas atbalstītāji uzskata, ka vērtība ir tikai tad, ja klienti iegādājas preces, kas ir ražotas. Šī iemesla dēļ biznesa modeļi nekad nav ideāli un vienmēr var tikt uzlaboti. Mainoties pieprasījumam, ir jābūt arī ekonomiskam biznesa modelim. Tāpat, attīstoties jauna veida tehnoloģijām, taupīgajam biznesam ir arī jāpārstrukturē ražošanas sistēmas, lai sasniegtu jaunas efektivitātes virsotnes.
Lean loģistikas principi nosaka, ka modelim ir nepārtraukti jāmainās. Paturot to prātā, lielākā daļa ekonomisku vadītāju saprot, ka datiem un mērījumiem par procesiem jābūt precīziem un nemainīgiem. Tas ir vienīgais veids, kā nodrošināt, ka jaunā prakse ir efektīva, un noteikt, kur var veikt uzlabojumus. Vēl viena “lean” vadītāju prioritāte ir raita ieviešana un efektīva darbinieku apmācība. Lai konsekventi tiktu efektīvi ieviesti jauni modeļi un prakse, darbiniekiem ir jāsaprot, kāpēc jaunā prakse ir pārāka un kā tās vislabāk var veicināt efektīvāku ražošanu.
SmartAsset.