Misiņa kalšana ir process, kurā kalšanas prese rada lielu spiedienu uz vienu misiņa vai sakausējuma gabalu, kas ir uzkarsēts līdz aptuveni 1,500 grādiem F (815 grādiem C). Pēc tam mīkstinātais metāls tiek piespiests, sists un veidots, lai iegūtu daļu, kas izgatavota no viena misiņa gabala un bez nepilnībām. Izmantojot dažādas misiņa kalšanas metodes, var izveidot gandrīz jebkura veida trīsdimensiju formu vai formu, kas sver no dažām uncēm līdz vairākām tonnām. Dažādi misiņa kalšanas veidi ietver iespiedumu vai slēgtu kalšanu, atvērto kalšanu, auksto kalšanu un bezšuvju velmētu gredzenu kalšanu.
Misiņa kalšanas process faktiski padara metālu par aptuveni 15% stiprāku nekā veidnē izlietās detaļas, jo process nemaina metāla struktūru. Presētais misiņš tiek veidots formā, kas jau ir tuvu gala daļai, kurā tas tiks izkalts, kad misiņš tiek uzkarsēts. Misiņa detaļu kalšana samazina metāllūžņu daudzumu un ir ātrāka nekā detaļu apstrāde. Kalšanas procesā tiek iegūta arī virsma bez porām, kas padara misiņa daļu pievilcīgāku.
Slēgtā presformas kalšanā, kas pazīstama arī kā iespiedformu kalšana, tiek izmantotas divas vai vairākas presformas, kas izgatavotas vēlamās daļas formā. Misiņš tiek karsēts, līdz tas kļūst kaļams vai sasniedz plastmasas stāvokli, un pēc tam to saspiež ar presēšanas mašīnu. Dažas presēšanas mašīnas spēj radīt 5,500 mārciņu (2,500 kg) vai lielāku saspiešanas spēku, lai izveidotu kaltas detaļas. Šis kalšanas process rada misiņa detaļas, kurām ir palielināts blīvums, saskaņota graudu plūsma un augsta izturība. Šajā procesā misiņa daļas var būt arī izliektas vai saliektas vienā vai vairākās plaknēs. Lai gan tas ir dārgāks nekā misiņa liešanas metodes, slēgtā misiņa kalšana rada īpaši spēcīgus un izturīgus izstrādājumus.
Atvērtā presformā kalšanas gadījumā sakarsētais, kaļamais misiņš netiek ievietots presē vai veidnē. Tā vietā tas tiek panākts, izmantojot divas plakanas formas virsmas bez jebkāda veida nospieduma. Šāda veida misiņa kalšana parasti tiek izmantota, lai izveidotu un veidotu ļoti lielus atsevišķus misiņa gabalus līdz 80,000 36,363 mārciņām (XNUMX XNUMX kg) vai vairāk. Šo atvērto štancēšanas procesu parasti izmanto mazāka daudzuma ražošanai un pielāgotai misiņa kalšanai uz lielākām detaļām.
Lai gan lielākā daļa kalšanas tiek veikta ārkārtīgi augstā temperatūrā, aukstā misiņa kalšanai ir nepieciešams tikai misiņš uzkarsēt līdz dažiem simtiem grādu. Aukstā kalšana parasti tiek izmantota, lai izveidotu tādas lietas kā monētas, automašīnu stūres daļas, bremžu pretbloķēšanas sistēmas un citas mazākas detaļas, kas sver mazāk par 10 mārciņām (4.5 kg). Šis process ražo detaļas, kurām nepieciešama augsta izturība un ciešas pielaides.
Velmēto gredzenu kalšanai izmanto apaļas, atvērtas gredzenveida daļas, kas tika veidotas, izmantojot atvērto kalšanas procesu. Šāda veida kalšana tiek veikta, izmantojot divu aksiālo ruļļu, virzītāja ruļļa un tukšgaitas ruļļa piespiedu spiedienu. Misiņa gredzenu griež tukšgaitas rullītis, vienlaikus izdarot spiedienu uz gredzena iekšpusi. Vadītāja rullis izdara spiedienu uz gredzena ārējo malu. Procesam turpinoties, gredzens kļūst plakanāks, līdz tiek sasniegts vēlamais gredzena diametrs.