Kas ir molibdēna disulfīds?

Molibdēna disulfīda sešstūra kristāla struktūra rada ārkārtīgi zemu berzi, tomēr ar labu saķeri ar metāliem. MoS2 veido kvalitatīvas pulētas vai izsmidzinātas plēves uz tādām virsmām kā virzuļi, vītnes, gultņi un vārsti. Tas ir vislabāk piemērots zema skābekļa daudzuma lietojumiem, piemēram, kosmosā. Tur to izmanto saistībā ar kosmosa kuģiem, antenu sistēmām, satelītiem un saules blokiem. Dažos gadījumos disulfīdu apvieno ar sveķiem, piemēram, akrilu, fenolu, uretānu un poliimīdu, lai veidotu izsmidzināmus pārklājumus.

Molibdēna disulfīdu var izmantot pat nedaudz nelabvēlīgā vidē, piemēram, vidēji paaugstinātā temperatūrā skābekļa klātbūtnē. Lai gan disulfīds lēnām oksidējas par trioksīdu, rezultāts joprojām nav abrazīvs un saglabājas pieņemams eļļošanas līmenis. Turklāt, palielinot molibdēna disulfīda daļiņu izmēru, tā jutīgums pret degradāciju ievērojami samazinās. Dažreiz, tāpat kā lielas slodzes gadījumā, molibdēna disulfīds ir izvēlētā smērviela.

Molibdenīta rūda ir jāiegūst un jāpārstrādā, lai iegūtu komerciālas kvalitātes molibdēna disulfīdu. Rūdu vispirms iegūst, izmantojot vai nu atklātas bedres metodi, vai bloku izrakšanas tehniku, kurā materiāls tiek izrakts no rūdas apakšas, kas pēc tam iekļūst zem sava svara. Rūdas apstrāde ietver tās frēzēšanu vai malšanu; seko flotācija un ietver putošanu ar gaisu, dažreiz piedevu ietekmē, lai iegūtu labākos rezultātus. Interesanti, ka noderīgā rūda paceļas, bet atkritumi nosēžas. Ja nepieciešams, metālisku piesārņotāju noņemšanai izmanto skābes izskalošanu.

Šajā apstrādes brīdī tīrība jau var pārsniegt 92 procentus. Pēc tam var izmantot patentētas metodes, lai vēl vairāk palielinātu tīrību. Galīgās apstrādātās molibdēna sulfīda daļiņas bieži vien ir no dažiem mikroniem līdz submikronam. Tipiski tiešsaistes pakalpojumu sniedzēji min molibdēna disulfīda tīrību no 98 līdz 99 procentiem. Pielietojumi bez smērvielām ietver katalīzi naftas rūpniecībā atsērošanai un kā p-veida pusvadītāju materiālu elektronikas rūpniecībai.