Metāla atloki ir izplatīti daudzos lietojumos, taču noteiktos apstākļos daži metāla atloku veidi ir labāki par citiem. Atloka komplektā var izmantot dažādus materiālus to īpašību dēļ. Starp daudzajiem atloku veidiem nerūsējošā tērauda atloks ir salīdzinoši populāra izvēle tā īpašo īpašību dēļ. Dažu veidu atloki, piemēram, no oglekļa tērauda, ir jutīgi pret koroziju, ko parasti sauc par rūsu. Nerūsējošā tērauda atloks ir ļoti izturīgs pret rūsu, un tādējādi var neierobežotu laiku izturēt oglekļa tērauda atloku.
Lai gan nerūsējošā tērauda atloks ir tikai viens no pieejamajiem metāla atloku veidiem, tas parasti ir vispopulārākais. Atloku izmēri, kā arī to konstrukcijā izmantotie metālu veidi atšķiras atkarībā no to pielietojuma. Nerūsējošā tērauda atloki, kas parasti tiek izvēlēti to būtisko un vērtīgo īpašību dēļ, ir viegli iestrādājami gandrīz jebkurā atloku sistēmā.
Galvenie iemesli, kāpēc izvēlēties nerūsējošā tērauda atlokus, nevis cita veida metāla atlokus, ir izturība pret koroziju un izturība. Daži metāli ir mīkstāki nekā citi. Piemēram, alumīnijs ir mīkstāks par tēraudu. Smagas slodzes gadījumā alumīnija atloks var sabojāties, bet nerūsējošā tērauda atloks ne. Šāda veida uzticamība padara nerūsējošā tērauda atloku par izplatītu izvēli rūpnieciskos lietojumos.
Lai gan nerūsējošā tērauda atloks var maksāt vairāk nekā cita veida metāla atloki, uzticamība parasti ir papildu ieguldījumu vērts. Šiem atlokiem jābūt pieejamiem dažādos izmēros plašam lietojumu klāstam. Amerikas Savienotajās Valstīs standarta izmērus nosaka Amerikas Inženieru biedrība (ASME) vai Amerikas Nacionālais standartu institūts (ANSI). Tā kā uz lielāko daļu metāla atloku attiecas ANSI vai ASME noteikumi, vajadzības gadījumā ir viegli nomainīt cita veida atloku ar nerūsējošā tērauda atloku.
Neatkarīgi no izmantotā materiāla daži raksturlielumi ir kopīgi lielākajai daļai pieejamo atloku. Daudzos veidos nerūsējošā tērauda atloka izmantošana ir tāda pati kā jebkura cita metāla atloka vai atloku sistēmas izmantošana. Salauzta nerūsējošā tērauda atloka labošanas process būtībā ir tāds pats kā jebkura cita metāla atloka.
Atšķirības pastāv metāla atloku veidos, ko var izmantot darbā. ASME atloki ir izstrādāti, lai atbilstu noteiktiem standartiem, savukārt ANSI atloki uztur citus standartus. Šie standarti ir izstrādāti, lai nodrošinātu ne tikai to, ka viens atloks atbilst nākamajam, bet arī to, ka tie izturēs noteiktus lietojumus.