Kas ir profilaktiskās apkopes plāns?

Testēšana kā profilaktiskās apkopes plāna pamatelements parasti ietver iekārtas iesaistīšanu kāda veida īslaicīgā pārbaudē, kas saistīta ar katru funkciju, ko ierīce regulāri veic. Nav nekas neparasts, ka šāda veida pārbaudes tiek veiktas darba dienas beigās vai nedēļas nogalē. Ražotnēs, kas strādā visu diennakti, testēšana var notikt tuvu maiņas beigām, ļaujot ne vairāk kā minimāli ietekmēt ražošanas rādītājus. Bieži vien šo periodisko testu veikšana palīdz identificēt iespējamās problēmas, kuru dēļ iekārta laika gaitā var kļūt nederīga, un sniedz iespēju šīs problēmas risināt tagad, nevis vēlāk.

Kopā ar testēšanu profilaktiskās apkopes plānā tiks iekļauta arī regulāra pielāgošana un nolietoto komponentu nomaiņa. Tas palīdz nodrošināt iekārtu atbilstību ražošanas standartiem un izvairīties no ilgstošas ​​dīkstāves. Apmācīts personāls velta laiku, lai pielāgotu jebko, sākot no vaļīgām skrūvēm un beidzot ar zobratiem, kas ir nostrādājuši nedaudz no izlīdzināšanas. Vajadzības gadījumā nodilušās sastāvdaļas, piemēram, zobrati, spararati vai citas būtiskas mašīnas daļas, tiek nomainītas, pirms tās var radīt papildu slodzi uz citām sastāvdaļām un, iespējams, izraisīt preču ražošanas kvalitātes vai ātruma zudumu.

Gandrīz katrā profilaktiskās apkopes plānā ir iekļauts tīrīšanas aprīkojums. Piemēram, rūpnīcā, kur ražo dažāda veida audumus, izejmateriālu vērpšana, aušana un vīšana bieži atstāj nogulsnes uz mašīnām. Nav nekas neparasts, ka gaisa šļūtenes tiek izmantotas vismaz reizi astoņu stundu maiņā, lai notīrītu šo atlikumu, līdz minimumam samazinot iespēju, ka putekļainās atliekas iekļūst komponentos un laika gaitā izraisa zināmu bojājumu. Atkarībā no ražotāja ieteikumiem katru iekārtu var uz dažām stundām izņemt no ražošanas, lai veiktu intensīvāku tīrīšanu vienu vai divas reizes mēnesī.

Saprātīga apkopes grafika izveide un ievērošana ir būtiska jebkura profilaktiskās apkopes plāna veiksmīgai izpildei. Ja tas netiek darīts, var rasties dārga kavēšanās, kā rezultātā uzņēmums atpaliek no klientu pasūtījumu izpildes, vienlaikus maksājot darbiniekiem, kuriem jāgaida, kamēr notiek tehnikas remonts. Izmantojot pārdomātu profilaktiskās apkopes plānu, dīkstāves tiek samazinātas līdz minimumam, saražoto produktu kvalitāte netiek apdraudēta, un produktivitātes līmenis palīdz saglabāt rezultātu pieņemamā diapazonā.