Kas ir reaktīvo frēzēšana?

Frēzmašīnas, kurās izmanto strūklas frēzēšanas procesus, tiek plaši izmantotas arī, lai izveidotu polimēru pulverus plastmasas rūpniecībai, līmvielas, kosmētiku, krāsu un tintes savienojumus, farmaceitiskos produktus un citus. Izmēru kontroles smalkās rakstura un saražoto produkcijas daudzveidības dēļ strūklas frēzēšanas iekārtas var būt dārgas. Indijā pārdotās komerciālās vienības var ražot no 9,98 kg līdz 720 kg stundā.

Strūklas frēzmašīnas pamatfunkcija ir diezgan viegli saprotama. Padeves piltuvi izmanto, lai ielejot neapstrādātu materiālu saspiestā ieplūdes gāzes caurulē, kas to novirza cilindriskā slīpēšanas kamerā. Gaiss vai saspiestā gāze kamerā tiek paātrināta virpulī, un centrbēdzes spēks virza mazākas daļiņas uz centru, kad notiek triecieni, un lielākas – uz perimetru. Kad daļiņas sasniedz izvēlēto izmēru, tās tiek noņemtas no virpuļa centra caur izejas cauruli.

Strūklas frēzēšanas priekšrocības ir plašas, aptverot progresīvu materiālu apstrādi dažādās nozarēs, sākot no metalurģijas līdz sintētiskajām ķīmiskajām vielām un pārtikas pārstrādei. Tomēr ir arī problēmas, kas jāpārvar, kontrolējot strūklas frēzmašīnu daļiņu izmēru un energoefektivitāti. Izejas daļiņu izmērs var ietekmēt visu, sākot no šokolādes garšas, kas satur strūklas malšanas produktus, līdz zāļu absorbcijai, tonera kvalitātei drukāšanai, instrumentu ar keramikas malām izturību un daudz ko citu.

Tomēr rūpniecībā turpina pieaugt materiālu frēzēšana ar strūklas frēzēšanu, jo tā ir primārā metode tādu materiālu ražošanai, kuru daļiņu izmērs ir no 1 līdz 10 mikroniem. Tam ir arī priekšrocības salīdzinājumā ar lodīšu vai āmuru dzirnavām, jo ​​​​tas rada nulles produkta piesārņojumu, un tiek novērsta frēzētu produktu sildīšanas ietekme tipiskajās lodīšu un āmuru dzirnavās. Džoulu Tompsona dzesēšanas efekts, ko rada gaiss, kas izplūst no strūklas dzirnavām, uztur produktu aptuveni 200 ° Fārenheita (93 ° C) temperatūrā, kas ir tāda pati temperatūra kā iekšējā slīpēšanas kamerā.