Kas ir rullīšu formēšana?

Ruļļu formēšana ir ražošanas process, kurā metāla sloksnes tiek izliektas jaunā formā. Metāla sloksne ir ievietota virknē rullīšu, katrs nedaudz tuvāk gatavajam dizainam. Metālam pārvietojoties pa iekārtu, katrs rullīšu komplekts ļoti nedaudz saliec metālu. Tas novērš jebkādu papildu deformāciju no asas vai neizlietotas lieces. Lai gan velmēšana ir dārgāka nekā daudzi citi metāla formēšanas veidi, tai ir ārkārtīgi augsts panākumu līmenis.

Šis ražošanas veids ir gandrīz vienmērīgi veikts ar tērauda sloksnēm. Lai gan dažos procesos tiek izmantoti citi metāli, tie ir izteikti mazākumā. Šajos procesos izmantotais tērauds bieži tiek uzglabāts lielos ruļļos, ​​kas veidoti kā milzīgs ritenis. Kamēr mašīna velmēšanai izmanto metālu, ritenis lēnām atritinās, līdz tas ir jānomaina ar citu.

Ruļļu formēšanas mašīna no ruļļa paņem metāla sloksni. Kad metāls ieplūst mašīnā, tas tiek iztaisnots un izmērīts garums. Noteiktos iepriekš iestatītos intervālos metāla sloksnes tiek sagrieztas, lai pielāgotos gala produkta izmēram. Ruļļa izmērs un iekārtas griešanas daļa padara ruļļu formēšanas mašīnas sākuma pusi daudz lielāku par pārējo.

Izņemot priekšējo zonu, lielākā daļa velmēšanas iekārtu ir diezgan garas un plānas. Tas ir paredzēts, lai pielāgotos lēnajam un pakāpeniskajam veidam, kā iekārta veido metālu. Tā kā tās aizņem tik daudz vietas un tām ir tik specializēts dizains, šīs iekārtas tiek izmantotas tikai procesiem, kas turpināsies. Ierobežotiem sērijveida procesiem parasti izmanto mazākas un lētākas iekārtas.

Pēc tam, kad metāls atrodas mašīnā, tas saskaras ar virkni veltņu. Šie rullīši virza metālu uz priekšu un tajā pašā laikā rada ļoti nelielas tā formas izmaiņas. Procesa beigās metāla sloksnei var būt ļoti sarežģīta forma, kas pilnībā tiek veikta sīkās darbībās.

Galvenais iemesls tam ir metāla aizsardzība. Tā kā iekārtā izmantotās sloksnes ir tik plānas, citas formēšanas metodes var sabojāt metālu bez atgūšanas. Tā rezultātā tiktu iztērēts liels daudzums metāla, laika un naudas. Veicot ruļļu formēšanu, izmaiņas ir tik mazas, ka metāls nekad netiek pakļauts pietiekamam spriegumam, lai to faktiski sabojātu, lai gan galīgajā formā ir daudz kroku.
Vienīgais velmēšanas trūkums ir tās izmaksas. Iekārtas ir ļoti lielas un ļoti specializētas. Tas nozīmē, ka tie ir ļoti dārgi. Turklāt veltņu iestatīšana ir sarežģīts process, ko bieži veic dators, kā rezultātā iestatīšana vai izmaiņas laika gaitā ir ilgas.