Kausēšana ir savienošanas process, ko izmanto rūpnieciskos lietojumos, ražošanas procesos un hobiju vajadzībām. Stikla, metāla un plastmasas kausēšanai ražotāji bieži izmanto kausēšanas metodi. Tiek izmantotas vairākas kodolsintēzes metodes, piemēram, lāzers, krāsnis un elektriskā loka. Viens no kausēšanas piemēriem ir porcelāna un metāla zobu kronis.
Kausēšanai ir piemēroti daudzi dažādu veidu metāli un metālu sakausējumi. Tie ietver dzelzs izstrādājumus, piemēram, čugunu, tēraudu un nerūsējošo tēraudu. Pie citiem metāliem pieder magnijs, varš un misiņš. Metāla kausēšanai ir daudz rūpniecisku un ražošanas pielietojumu.
Metināšana ir viena no visizplatītākajām kausēšanas metodēm. Metālapstrādē metināšanas metodes ietver aizsargmetāla loka kausēšanu, volframa inerto gāzi un metāla inertās gāzes metināšanu, ko sauc arī par gāzes metāla loka metināšanu.” Dažkārt cilvēki vairoga metāla loka sakausēšanu dēvē par stieņa metināšanu vai manuālu metāla loka metināšanu. Parasti ražotāji to izmanto dzelzs izstrādājumiem, piemēram, čugunam, tēraudam un nerūsējošajam tēraudam.
Volframa inertās gāzes metināšanas jeb TIG metināšanas tehnika ir noderīga metāliem ar zemāku kušanas temperatūru, piemēram, alumīnijam. TIG metināšana neaprobežojas tikai ar mīkstākiem metāliem, un to var izmantot tēraudiem un dzelžiem. Citi metāli, ko izmanto TIG metināšanā, ir magnijs, misiņš un titāns.
Viens no izmantošanas veidiem metāla loka metināšanai ar gāzi jeb GMAW ir paņēmiens, kas savieno alumīniju ar krāsainajiem metāliem. GMAW ir divi apakštipi: metāla inertās gāzes (MIG) metināšana vai metāla aktīvās gāzes (MAG) metināšana. GMAW ir ātrākā no trim metināšanas metodēm. Ražotājiem tas ir universālākais metināšanas process, taču tam ir ierobežojums, ka tas ir drošs tikai kontrolētā vidē. Šī saplūšanas metode ir populāra tās ātruma, daudzpusības un spējas pielāgoties robotizētajām darbībām dēļ.
Vēl viens populārs kausēšanas lietojums ir stikla kausēšana. Arheologi atrada pierādījumus, ka ēģiptiešu amatnieki izmantoja stikla saplūšanu jau 5,000 gadus atpakaļ. Mūsdienās lielākā daļa projektu ir saistīti ar stikla saplūšanu ar stiklu, taču daudzi cilvēki izmanto šo paņēmienu, lai apvienotu atšķirīgus produktus. Daži metāli, tostarp alumīnijs, var nesaplūst pareizi, taču ražotāji stikla kausēšanu izmanto daudzām citām vajadzībām, piemēram, ar stiklu pārklātu elektronisko komponentu ražošanā. Stikla saplūšanu panāk, karsējot stiklu krāsnī.
Vēl viens siltuma saplūšanas piemērs ir siltuma un līmvielas izmantošana audumu sakausēšanai. Tekstilrūpniecībā saplūšana ir nepieciešama, lai stabilizētu adījumus, kausētu termoplastiskās plēves ar audumiem un izveidotu dekoratīvus audumus. Profesionālie apģērbu ražotāji bieži izmanto saplūšanu, šujot apģērbus un citus priekšmetus, kam nepieciešami stabilizatori un pasvītrojumi. Parasti šis process izmanto siltumu un spiedienu.
Daudzi rūpnieciskie un ražošanas procesi ir saistīti ar plastmasas kausēšanu. Tas var būt plastmasas saplūšana ar plastmasu vai plastmasas kausēšanas process ar citiem izstrādājumiem, piemēram, metāliem. Lai gan tas parasti ir saistīts ar siltuma izraisītu saplūšanu, dažkārt ražošanas procesos tiek izmantota ķīmiski izraisīta saplūšana. Tas ietver ķīmiskas vielas, kas mīkstina plastmasu, lai izveidotu saplūšanu.
Papildu enerģijas avoti kodolsintēzei ir lāzers, ultraskaņa un berze. Daži tipiski enerģijas avoti ir gāzes liesmas vai elektriskie sildītāji krāsnīs un gāzes vai elektriskā metināšana. Citiem projektiem nepieciešams siltums un spiediens kopā.
Lāzerkausēšanas tehnika ir salīdzinoši jauna, kas tika izstrādāta Dānijā. To bieži izmanto, lai labotu virsmas vai nodrošinātu virsmu pārklājumus. Tas izmanto jauno lāzertehnoloģiju, lai izkausētu smalkus pulverus līdz bojātai virsmai vai virsmai, kas ir jānoblīvē. Bieži cilvēki to sauc par apšuvumu.