Termoplastiskā iesmidzināšana ir process, ko izmanto ražošanā, lai izveidotu dažādas daļas un komponentus nozarēm, sākot no kosmosa līdz automobiļiem un beidzot ar celtniecību. Termoplastu, piemēram, fenolu un epoksīdu, karsē izkausētos sveķos un pēc tam injicē veidnē, kas parasti ir izgatavota no alumīnija, tērauda vai metāla sakausējuma. Pēc tam izkausētā plastmasa tiek saspiesta veidnes iekšpusē un ļauj atdzist. Mašīnas no veidnes noņem plastmasas detaļu vai gabalu, un šo sacietējušo daļu pēc tam var izmantot lielāka izstrādājuma, piemēram, bērnu rotaļlietas vai automašīnas durvju, izgatavošanai.
Termoplastu iesmidzināšanas liešanas nozare burtiski izgatavo tūkstošiem produktu un atbalsta simtiem nozaru. Kopš 1990. gadiem injekcijas formēšanai tika izmantoti gandrīz 20,000 XNUMX dažādu veidu termoreaktīvo un termoplastisko materiālu. Rūpnieki parasti izmanto krāsvielas un citus līdzekļus, lai mainītu izkausēto plastmasas sveķu īpašības, piemēram, krāsu, cietību un atsperīgumu. Izkausētās plastmasas formēšanai izmantotās veidnes parasti ir iepriekš jāizgriež atsevišķā procesā, izmantojot sarežģītas instrumentu procedūras, lai tās pareizi sagatavotu. Ierīce, ko sauc par spru, ļauj izkausētajiem sveķiem iekļūt veidnē un aizpildīt dobumu. Veidnes arī parasti ir paredzētas, lai ļautu gaisa burbuļiem izkļūt. Pretējā gadījumā saspiešanas un karsēšanas laikā gaisa burbuļi var deformēt plastmasu un pat izraisīt gatavo sastāvdaļu iekšēju sadegšanu.
Iepriekš rūdītas tērauda veidnes mēdz būt dārgākas, taču tās var būt ilgākas; tādējādi ražotāji bieži izmanto šīs cietākās, augstākas kvalitātes tērauda veidnes liela apjoma termoplastiskās iesmidzināšanas liešanas darbiem. Lai veiktu vairāk modes preču rūpniecisko darbu, ražotāji var izmantot alumīnija veidnes, kas var būt rentablākas samazinātām darbībām. Lai izgatavotu instrumentu veidnes rūpnieciskiem plastmasas iesmidzināšanas darbiem, ražotāji parasti izmanto vienu no diviem laika gaitā pārbaudītiem procesiem: elektrisko izlādi vai standarta apstrādi. Elektriskās izlādes procesā robots pieliek spriegumu no instrumenta, lai mainītu parastā metāla formu. Izmantojot standarta apstrādi, kas ir tradicionālāks process, iekārta vai instruments fiziski deformē veidni galīgajā formā.
Ražotāji var eksperimentēt ar burtiski desmitiem, ja ne simtiem variantu termoplastiskās iesmidzināšanas formēšanas procesā, lai optimizētu savus procesus. Var mainīt veidnei pielikto spiedienu, sveķu plastmasas iesmidzināšanas ātrumu vai veidņu ģeometriju un struktūru. Citas izmaiņas var ietvert plastmasas dzesēšanas laiku, spiedienu dobumā, krāsvielas sastāvu un dažādas plastmasas sveķu piedevas.