Skārdenes noteikti ir viens no visizplatītākajiem cilvēkiem zināmajiem produktu iepakojuma veidiem. No bezalkoholiskajiem dzērieniem līdz tenisa bumbiņām un šaujampulverim, tie visi ir kārbās. Tāpēc kārbu ražošana ir viena no ražīgākajām pasaules nozarēm, un katru gadu visā pasaulē tiek saražoti miljardi vienību. Vidējā kārbu ražošanas līnija ir diezgan plaša un sarežģīta, un tajā ir liels skaits posmu, un katra iekārta ir paredzēta dažādu, bet parasti ne visu veidu kārbu ražošanai. Šī iemesla dēļ ir grūti aprakstīt vienu, galīgu kārbu izgatavošanas procesu, taču alumīnija kārbu rūpnīcas pamata izkārtojums ļaus detalizēti aprakstīt vispārējo procedūru.
Vairumā gadījumu kārbu ražošanas līnija sākas ar ekstrūzijas sekciju. Šeit tiek izvilkta neapstrādāta alumīnija masa, lai izveidotu nepārtrauktu cilindru ar pareizo diametru konkrētajai kannai. Pēc tam cilindru izvelk kombinētajā apgriešanas un formēšanas mašīnā, kas sagriež cilindru īsākās sagatavēs. To pašu iekārtu var arī konfigurēt, lai aizvērtu kārbas dibenu, veidotu skrūvējamus vāciņus un uz sagataves iespiestu pielāgotus rakstus.
Pēc tam no trimmera sagataves pa konveijeru tiek transportētas uz kannu ražošanas līnijas mazgāšanas sekciju. Pēc tam sagataves vairākas reizes mazgā ar spēcīgu sārma šķīdumu, lai noņemtu ekstrūzijas un apgriešanas laikā uzkrātos piesārņotājus. No mazgāšanas iekārtas kannas atkal tiek transportētas pa konveijeru uz atkausēšanas krāsni, kas uzkarsē kannas līdz noteiktai temperatūrai, lai novērstu jebkādu sacietēšanu un trauslumu, ko rada ekstrūzija un apgriešana. Kannu atkārtota mīkstināšana atkausēšanas krāsnī ir būtiska procesa sastāvdaļa, lai gatavās kārbas paliktu elastīgas.
Pēc atkausēšanas kannas tiek transportētas uz akumulatoru, kas savāc kannas, lai tās varētu kontrolētā veidā padot nākamajiem diviem ražošanas posmiem. Tās ir iekšējās pārklāšanas mašīnas, kas izsmidzina sterilu pārklājumu uz kārbu iekšējās virsmas, un lakas cietināšanas krāsns, kas nostiprina pārklājumu. No konservēšanas krāsns kārbas tiek nodotas pirmajam krāsošanas procesam. Šis process ietver īpašas automātiskās noteikšanas sloksnes drukāšanu uz kārbas, kas neļauj kārbām “izlaist” nākamās procesa darbības. Tas ietver divus pamatkārtas uzklāšanu un četru, piecu vai sešu krāsu drukāšanas procesu, kas piešķir kārbai vēlamo dizainu.
Kad kannas ir nokrāsotas, tās tiek pārvietotas uz žāvēšanas krāsni, lai iestatītu krāsu. Kad kannas ir atdzisušas, tās tiek nosūtītas uz skārdeņu ražošanas līnijas pēdējo posmu, kur tās tiek aizvāktas, lai tās būtu gatavas izplatīšanai. Dažos gadījumos kārbu ražošanas līnijā pēc pieprasījuma var būt iekļauta papildu darbība — kārbu lateksēšana. Šajā solī kārbas pamatnei tiek pievienots lateksa gredzens kā papildu satura aizsardzības līdzeklis un glabāšanas laika pagarinātājs.