Iesmidzināšanas formēšanas iekārtas, ko sauc arī par iesmidzināšanas presēm, injicē izkausētu plastmasu veidnē un pēc tam atdzesē plastmasu un ekstrahē tikko izgatavotās detaļas. Pats aprīkojums bieži tiek identificēts kā piederīgs vienam vai vairākiem dažādiem veidiem. Iesmidzināšanas formēšanas iekārtu veidi ietver vertikālās un horizontālās preses, iesmidzināšanas cilindru un iesmidzināšanas skrūvju preses, hidrauliskās un elektriskās preses un citas preses, kas novērtētas pēc spiediena daudzuma, ko tās var pielietot veidnēm. Ir arī karstās un aukstās sliedes formēšanas sistēmas, ko izmanto ar iesmidzināšanas formēšanas iekārtām.
Dažreiz iesmidzināšanas formēšanas iekārtas tiek identificētas kā horizontālas vai vertikālas. Tas nosaka veidu, kā iesmidzināšanas prese notur veidni iekārtā. Konkrētajam lietojumam tas var būt ražotājam kritisks faktors. Ja ražojamās daļas ir lielas, var būt nepieciešama gravitācija, lai palīdzētu izņemt daļu no iekārtas. Ja detaļas ir mazas, tās var būt jāizvelk horizontāli uz galda vai citas ierīces, lai turpinātu detaļu ražošanu.
Veids, kā izkausētā plastmasa tiek ievadīta veidnē, var arī noteikt liešanas aprīkojuma veidu. Dažos veidos tiek izmantots cilindrs, kas savāc izkausēto plastmasu kamerā, pēc tam virza virzuli uz leju kamerā, lai radītu spiedienu, lai plastmasu ievadītu veidnē. Otra sistēma ietver garu, apsildāmu mucu, kurā ir skrūve. Plastmasa tiek ievadīta vienā galā un virzīta lejup pa mucu ar skrūvi, kas izkausē plastmasu, tai ejot. Spiedienu, kas nepieciešams plastmasas ievadīšanai veidnē, rada nevis cilindrs, bet gan skrūves radīts spiediens.
Dažas iesmidzināšanas formēšanas iekārtas tiek identificētas pēc tā, kā tiek radīts spiediens, kas nepieciešams, lai dažādās veidnes daļas būtu kopā. Hidrauliskajās sistēmās virkne hidraulisko cilindru pārvieto veidnes gabalus un rada spiedienu, lai tie noturētu stabilus plastmasas iesmidzināšanas laikā. Citu veidu iesmidzināšanas formēšanas iekārtās veidnes pārvieto un satur kopā virkne elektromotoru. Augstāka spiediena veidņu sistēmās ir tendence izmantot hidraulisko, un zemāka spiediena sistēmās ir tendence izmantot elektrisko; tomēr ir plaša pārklāšanās zona, kur kāds no tiem var būt piemērots konkrētam lietojumam.
Inžektorlējuma veidnes var būt divu veidu: karstās vai aukstās veidnes. Skrejstieņi ir veidnes ejas, pa kurām izkausētā plastmasa pārvietojas, lai sasniegtu dažādas kameras, kas tai ir jāaizpilda, lai izveidotu daļu. Ja formēšanas iekārta atdzesē šos sliedes, to sauc par aukstās sliedes sistēmu. Ja skrējēji ir apsildāmi, aprīkojumu sauc par karsto skrējēju sistēmu.
Plastmasas rūpniecībā definējot iesmidzināšanas liešanas iekārtas pēc veida, primārā īpašība, kas nepieciešama konkrētam lietojumam, parasti nosaka, kā tiek izmantota mašīna. Tie, kas izmanto karsto skrējienu sistēmas, bieži saka, ka izmanto karsto kanālu iesmidzināšanas formēšanas mašīnu, lai gan tā ir arī horizontāla un elektriska. Tie, kas ražo lielas plastmasas detaļas, var atsaukties uz savām mašīnām kā vertikālām, lai gan tām ir arī karstā skrējēja un hidrauliskās sistēmas. Tā kā ir daudz veidu iesmidzināšanas formēšanas iekārtu, katra iekārta faktiski ir viens no daudziem dažādiem veidiem un var būt unikāls atkarībā no tai piederošo sistēmu kombinācijas.