Kas ir granulētājs?

Mūsdienu granulētājs izmanto elektrisko dzinēju, lai darbinātu divus motorus, kas baro ruļļus un rotoru. Tāda pati sistēma tiek izmantota visā pasaulē. Mūsdienu sistēma izmanto ūdens slidkalniņu dizainu, kas samazina to, cik bieži operatoriem sistēmā ir jārīkojas ar karstām materiāla šķipsnām. Faktiski jaunākie ūdens slīdkalniņu granulēšanas aparātu modeļi novērš slīdēšanas procesu. Tā vietā sistēma automātiski restartē visus virzienus, kas apstājas normālas darbības laikā.

Granulētājā ir uzstādītas arī ūdens strūklas, kas atrodas virs ūdens slidkalniņa. Tas nodrošina apstrādājamā materiāla maksimālu dzesēšanu. Pēc tam materiāls iet cauri silei, kur tiek novadīts liekais ūdens, un granulēšanas ierīces padeves ruļļi pārvieto materiālu uz griešanas zonu.

Procesa beigās iegūtās granulas tiek nomestas atpakaļ dzesēšanas ūdenī, lai transportētu uz centrbēdzes ūdens separatoru, kas noņem mitrumu. Šo procesa daļu var salīdzināt ar materiāla ievietošanu paplāksnes centrifūgas ciklā, lai izgrieztu mitrumu. Ir arī sausā griešanas sistēma, kas var noņemt ūdeni, pirms dzīslas nonāk griešanas kamerā. Šī sistēma ir piemērota materiāliem, kas tiek izmantoti ar stiklu pildītiem sveķiem.

Viens no populārākajiem granulēšanas modeļiem ir zemūdens dizains. Šo sistēmu izmanto daudziem lietojumiem, tostarp zemūdens glābšanas operācijām. Zemūdens granulēšanas sistēmai ir īpaši izstrādāts, zema polimēra spiediena krituma dizains. Turklāt tam ir flīzes vai plātnes ar cietu virsmu. Zemūdens granulēšanas bloki ir aprīkoti ar peldošu klāju ērtai lietošanai un ir piestiprināti ar ūdens kameru.

Saskaņā ar aģentūras standartiem lielākajai daļai granulēšanas iekārtu ir vienkārša iedarbināšana un nav nepieciešams apstrādāt dzīslas. Nav laika bažām par ūdens plūsmu, un karstās formas griešana nav neaizsargāta pret kausēšanas plūsmas pārtraukumiem, kas ietaupa laiku un arī novērš drošības problēmas.