Ražošanā nepārtraukts process ir metode, ko ražošanas vai ražošanas uzņēmumi izmanto, lai īsākā laikā izdalītu lielāko produkta daudzumu. Tas ir konsekvents, nemainīgs un nepārtraukts, atšķirībā no pakešu apstrādes. Ražotāji visbiežāk izmanto šāda veida procesus ķīmisko vielu, zāļu un stikla ražošanā, kā arī jēlnaftas rafinēšanas procesā. Nepārtrauktā procesa iekārta ir veidota tā, lai ražošanas procesā nepārtraukti nodrošinātu produkta plūsmu no vienas iekārtas vai robotu stacijas uz otru. Programmatūras programmas un sarežģītas iekārtas, kas apkopo atsauksmes no dažādām stacijām, regulē plūsmas ātrumu caur sistēmu, cieši kontrolējot ražošanas ātrumu.
Nepārtrauktas procesa sistēmas savlaicīga apkope ir būtiska. Sistēma ir iestatīta sērijas konfigurācijā ar dinamisku produkta virzību uz rūpnīcu. Jebkura kļūme vienā mašīnā aizkavē piegādes ķēdi gan pirms, gan pēc bojātās iekārtas. Lai gan nepārtrauktā procesa sistēma ir automatizēta, cilvēka ieguldījums un vadība nodrošina procesa virzību, kā plānots. Lai sasniegtu vēlamo ražošanas mērķi visu diennakti, šīm sistēmām ir nepieciešami ievērojami ieguldījumi sistēmu projektēšanā, devējos, kontrolleros un sarežģītās iekārtās.
Lielākā daļa nepārtraukto procesu sistēmu izmanto proporcionālā integrālā atvasinājuma (PID) kontrolieri. PID kontrolieris apkopo atgriezenisko saiti no dažādiem sistēmas kontrolpunktiem un veic trīs aprēķinus. Proporcionālais aprēķins nosaka “kļūdu”, salīdzinot izmērīto izvades vērtību ar iepriekš noteiktu iestatīto punktu. Integrālajos aprēķinos tiek aprēķināts pēdējo kļūdu vidējais lielums, lai novērtētu tendences, savukārt atvasinātie aprēķini pārbauda kļūdas izmaiņu ātrumu. Kontrolieris izmanto trīs aprēķinu svērto summu, lai pielāgotu sistēmu, mainot kontroles punktu, piemēram, konveijera lentes ātrumu, vārsta stāvokli vai sildelementa temperatūru.
Ražošanas metode, ko izmanto konkrētajā rūpnīcā, ir atkarīga no produkta. Nepārtrauktas plūsmas ražošanai ir nepieciešami produkti, kuriem var droši sasniegt tādu pašu kvalitātes līmeni, kamēr ražošanas process un sastāvdaļas nemainās. Ja produkta kvalitāte ievērojami atšķiras, sērijveida ražošana ļauj pārbaudīt ierobežota produkta daudzuma kvalitāti. Lai gan sērijveida ražošana prasa mazākus sākotnējos kapitālieguldījumus un to var pielāgot atbilstoši tirgus pieprasījumam, pārkonfigurēšanai un testēšanai ir nepieciešams dīkstāves laiks starp partijām. Nepārtraukta procesa ražošana samazina ražošanas izmaksas, novēršot dīkstāves.