Plastmasas locīšana parasti ietver lokšņu plastmasas formas maiņu vai leņķu iekļaušanu cietās plastmasas caurulēs īpašiem lietojumiem. Liekšanai parasti ir nepieciešams uzsildīt plastmasu, līdz tā kļūst elastīga, pēc tam izveidojot nepieciešamo izliekumu skaitu. To var izdarīt manuāli vai ar automatizētu plastmasas liekšanas mašīnu. Liekšanas procesā parasti tiek izmantoti plastmasas materiāli, kas izgatavoti no akrila, poliviniloglekļa vai stirola.
Plastmasas lokšņu liekšanai gan mazie, gan lielie ražotāji izmanto elektriskos līniju vai lentes sildītājus. Sildītājs satur īpaši izstrādātu sildelementu, kas virzās pa taisnu līniju vēlamajā garumā. Elementa radītais siltums var būt no 500 līdz 900 grādiem pēc Fārenheita (260 līdz 482 grādiem pēc Celsija). Lielākajai daļai sildītāju ir regulators, kas ļauj mašīnistam pielāgot siltuma intensitāti, pamatojoties uz plastmasas biezumu. Līnijas sildītājs parasti atrodas termiski aizsargātā kanālā, kas atrodas zemāk par galdu, kurā atrodas plastmasas loksne.
Atkarībā no plastmasas izstrādājumu veida, ko ražotājs ražo, apkures līnijas elementi var būt regulējami noteiktās iekārtās, kas atrodas kanālā jebkurā plastmasas loksnes plaknē. Kad elementi ir ieslēgti, plastmasa uzsilst gar elementa izveidoto līniju. Pēc vēlamās temperatūras sasniegšanas plastmasa kļūst pietiekami elastīga, lai pieņemtu līkumu. Šādā deformācijas stāvoklī strādnieki parasti ievieto plastmasas loksni turēšanas zonā, kas saglabā izliekumu, līdz plastmasa atdziest. Lai gan dažas plastmasas liekšanas mašīnas tikai silda plastmasu, citas silda, saliek un atdzesē izstrādājumu.
Plastmasas cauruļu locīšana parasti ir saistīta arī ar karstumu, taču process var notikt ražošanas rūpnīcā, būvdarbu vietā vai personīgajā darbnīcā kā daļa no “dari pats” projekta. Parasti ražotājiem ir lielas automatizētas iekārtas, kas vienlaikus apstrādā vairākas caurules. Iekārta silda cauruli atbilstošajā vietā, pieliek atbilstošu lieces pakāpi un atdzesē gatavo produktu.
Darba laikā santehniķim var būt nepieciešamas caurules ar vairāk nekā vienu noteiktu izliekumu. Var būt nepieciešamas caurules, lai tās saliektos ap spa vai atbilstu citām telpiskām prasībām, taču daudzi profesionāļi dod priekšroku stingru polivinila oglekļa cauruļu izturībai, nevis elastīgām caurulēm. Tomēr, lai sasniegtu pareizo formu, bieži vien ir nepieciešams sildīt visu caurules garumu. Pēc uzkarsēšanas plastmasa kļūst poraina, un to var saliekt uzstādīšanas laikā.
Hobiji plastmasas liekšanas caurulēm var izmantot serdi vai siltuma un serdeņa kombināciju. Mandrel liekšana ietver kaut ko ievietošanu caurulē, kas nodrošina caurules iekšējo integritāti lieces laikā. Parasti serdeņa liekšanai izmantotie materiāli ir metāla elastīgas caurules vai smiltis. Kad plastmasas caurule ir saliekta, serde tiek noņemta. Karsētas smiltis var izmantot termiskā tipa serdeņa locīšanas procesā, siltums padara plastmasu elastīgu un smiltis saglabā caurules formu.