Pieredzes līkne ir mācīšanās līkne, kas izmanto vairāk informācijas, lai pareizi novērtētu konkrētās situācijas statusu. Pirmo reizi 1960. gadā aprakstīja Brūss Hendersons, pieredzes līkne tiek izmantota, lai pārbaudītu saistību starp ražošanas izmaksām un produkcijas daudzumu. Līknes vispārējā ideja ir tāda, ka, tā kā ražošanas procesā nepieciešamās darbības tiek atkārtotas laika gaitā, šo darbību veikšanas izmaksas samazināsies.
Atšķirībā no pamata mācīšanās līknes, kas vairāk koncentrējas uz darbaspēka aspektu, pieredzes līkne aplūko plašāku elementu klāstu, kas ietekmē ražošanas procesu. Tas ietver tādus elementus kā mārketinga stratēģijas un izmaksas, administrēšana, izplatīšanas izmaksas un ar ražošanu saistītās izmaksas, piemēram, izejvielu izmaksas. Šī detalizētākā pieeja var daudz vieglāk noteikt, vai katras vienības ražošanas kumulatīvās izmaksas patiešām samazinās. Ja tas tā nav, līknes forma var palīdzēt noteikt jomas, kurās var veikt uzlabojumus, un izraisīt izmaksu samazināšanās tendenci.
Piemēram, pieredzes līknes zīmēšana var palīdzēt noteikt veidus, kā samazināt ražošanas procesa lēnos punktus un tādējādi palielināt ražošanu un samazināt kopējās izmaksas par vienību. Piemēram, ja ražošanas procesā mašīnas ir jāaptur uz divdesmit minūtēm, kad iekārtā tiek iekrauta jauna izejvielu partija, risinājums var būt lielāku partiju iegāde. Šīs izmaiņas ļauj noslogot iekārtu līdz pilnai jaudai un ļauj tai darboties ilgāk, pirms ir nepieciešams vairāk materiālu. Ja šo procesa izmaiņu rezultātā dīkstāves laiks tiek samazināts par 25%, tad viena veida uzdevumi galu galā ražo vairāk preču pārdošanai tādā pašā laika periodā, kas savukārt palīdz samazināt katrā vienībā ieguldītās izmaksas.
Pieredzes līknes izmantošanas efektivitāte prasa, lai uzņēmumi rūpīgi aplūkotu jebkuru elementu, kas var ietekmēt procesu un kumulatīvo ražošanas daudzumu. Izmaiņas tehnoloģijās var dot iespēju veikt vienus un tos pašus uzdevumus un uzturēt tādu pašu ražošanas līmeni, bet tam izmantot mazāk resursu, piemēram, darbaspēku. Rūpīgi aplūkojot katru ražošanas procesa posmu, var tikt pārkārtota uzdevumu secība, kā rezultātā palielināsies produktivitāte. Dažos gadījumos uzdevumi var būt atkārtoti un nav nepieciešami ražošanas procesam, un tos var pilnībā novērst.
SmartAsset.