Rūdīšanas dzirnavas ir apdares iekārta, kas apstrādā tēraudu lokšņu un plākšņu veidā, lai piešķirtu tam papildu izturību un vienmērīgu virsmu. Metāla formēšanas metode rūdīšanas dzirnavās ietver tērauda lokšņu velmēšanu caur tā saukto aukstās reducēšanas procesu vai atlaidināšanas procesu. Tas palielina tērauda blīvumu, samazinot tā kopējo biezumu no 1.5% līdz 2%, neļaujot tēraudam izplatīties zem spiediena. Pēc tam, kad tērauds ir izgājis cauri rūdīšanas dzirnavām, tas ir noderīgāks un uzticamāks ražošanas iekārtās, kurām tas jāveido tālāk vai jāsagriež ar lāzera un plazmas iekārtām.
Metāla formēšana, izmantojot rūdīšanas dzirnavas, ir svarīgs tērauda ražošanas procesa posms. Tas ir tāpēc, ka frēzēšanas darbi parasti seko tūlīt pēc lokšņu vai plākšņu tērauda atkausēšanas, apdedzināšanas un atdzesēšanas. Atkausēšanas procesam ir tendence samazināt mikrokristālisko spriegumu tēraudā tādā mērā, ka tam ir tendence nevienmērīgi izliekties. Šo tieksmi stiepties dažos apgabalos, bet citās gar virsmu ne, rūdīšanas dzirnavas novērš, samazinot tērauda tilpumu no 0.5% līdz 3.5% no tā kopējā biezuma.
Tērauda loksnēm, kas tiek izlaistas caur rūdīšanas dzirnavām, tiek veikta diezgan vienkārša procedūra. Tie tiek piegādāti lokšņu tērauda ruļļu veidā, kas tiek ražoti karstās sloksnes dzirnavās vai tā, ko parasti sauc par kodināšanas līniju. Mašīna, kas pazīstama kā attīšanas iekārta, attin šos tērauda ruļļus un padod tos dzirnavās. Tērauda dzirnavas kontrolē arī tērauda pagarinājumus vai galus, kad tas tiek apstrādāts, un novērš tecēšanas punkta pagarināšanos (YPE). Raiduma punkta pagarinājums ir deformācija, kas var rasties, ja pārtraukti reģioni pakļaujas spriedzei no spiediena un izstiepjas vai saplacinās.
Pēc tam, kad tērauds ir izgājis cauri dzirnavām, tā virsmas slānis ir vienmērīgāks. Šajā posmā var būt arī saspiests rullis vai bīde, ko izmanto tērauda sagriešanai mazākos gatavos segmentos. Mašīna, kas pazīstama kā atspere, paņem tēraudu, kad tas iziet no rūdīšanas dzirnavām, un atkal to sarullē, nodrošinot, ka arī sāni ir taisni.
Daudzas mūsdienu rūdīšanas dzirnavu iekārtas ir automatizētas, un katra tērauda plākšņu apstrādes funkcija tiek precīzi kontrolēta. Šīs funkcijas var ietvert automātisku konstanta rites spēka un pagarinājuma kontroli (AFC) un (AEC), kā arī automatizētas pozīcijas un spriegojuma kontroles (APC) un (ATC). Tērauda spoles iekraušanu un izkraušanu no iekārtām, kas padod rūdīšanas dzirnavas un noņem gatavo produktu, var arī automatizēt, un tas var ietvert augstspiediena ūdens padevi, kas novērš tērauda gofrēšanu velmēšanas procesā. Tipiski ātrumi automatizētām rūdīšanas dzirnavām ir no 656 līdz 2,953 pēdām (200 līdz 900 metriem) tērauda minūtē atkarībā no ražošanas grafika uzņēmumā.