Tērauda formas griešana ir izplatīts process, ko izmanto dažādu lokšņu materiālu, tostarp papīra, kartona, gumijas un plastmasas, griešanai. Lielākā daļa standarta kartona kastu un iepakojumu ir izgatavotas, izmantojot šo salīdzinoši vienkāršo tehniku. Papildus formu izgriešanai to var izmantot, lai izveidotu krokas, perforācijas un spraugas.
Matrica ir izgatavota no plakanas pamatnes vai pamatnes, kas parasti ir izgatavota no augstas kvalitātes un augsta blīvuma saplākšņa; saplāksnis parasti sastāv no cietkoksnes, piemēram, kļavas, un tajā nav tukšumu vai citu nepilnību. Dažām īpašām presformām var būt nepieciešami alumīnija vai tērauda pamatnes. Pretformētājs izmanto īpašu lentzāģi vai lāzera griezēju, lai substrātā izgrieztu precīzi novietotas spraugas. Tērauda likums būtībā ir iegarens skuvekļa asmens, kas izgatavots no rūdīta tērauda. Presētājs sagriež un saliek tērauda stieni un novieto to pamatnes spraugās.
Pēdējais veidnes izveides posms ietver izmešanas gumijas pievienošanu. Gumijas spilventiņi tiek pielīmēti pie pamatnes, lai palīdzētu izstumt materiālu pēc tā griešanas. Bez izmešanas gumijas iekļaušanas materiālam var būt tendence iestrēgt starp tērauda likumiem.
Ir visādi tērauda noteikumi. Pats noteikums ir pieejams dažādos biezumos, kas tiek izvēlēti, pamatojoties uz konkrēto pielietojumu. Ir arī vairākas iespējas attiecībā uz tērauda noteikuma griešanas malu:
Centra slīpā tērauda kārtiņa ir visizplatītākais kārtula veids un visizturīgākā konfigurācija. Griešanas mala ir atbilstoši centrēta starp abām kārtulas virsmām. Slīpuma kārtiņai ir arī centrēta griešanas mala, taču tā ir vairāk veidota kā dimants, un tas parasti nodrošina tīrākus griezumus. Slīpā slīpā mala izmanto griešanas malu, kas ir saskaņā ar vienu no noteikuma sejām. Izgriezumi ir ļoti tīri, taču šāda veida kārtulas ilgmūžība ir zema. Sānu slīpā kārtula griešanas mala ir nedaudz novirzīta no centra. Tam ir laba griezuma kvalitāte, kā arī labs ilgmūžība.
Kad presformas izgatavotājs ir pabeidzis tērauda kārtulas veidni, tas ir nekavējoties gatavs ražošanai. Matrica ir piestiprināta pie griešanas preses augšējās plāksnes, kas nodrošinās darbam nepieciešamo spēku. Mazākas preses var nodrošināt 20 tonnu (18,000 150 kg) spēku, bet lielākas – vairāk nekā 135,000 tonnas (XNUMX XNUMX kg).
Griežamo materiālu novieto zem matricas un pēc tam iedarbina presi. Ja reģistrācija ir problēma, materiāls tiek novietots pie pieturas vai atrašanās vietas noteikšanas ligzdā. Tērauda stieņa griešanas malas izkļūst cauri materiālam, līdz tās saskaras ar apakšējo plāksni; tad prese pagriežas atpakaļgaitā un izgrieztā daļa tiek atklāta. Dažos gadījumos zem materiāla tiek novietots mīkstāks materiāls, lai pieņemtu tērauda kārtulas griešanas virsmas. Tomēr, griežot papīru, griešana tiek veikta pret īpašiem tēraudiem, kas paredzēti šim nolūkam.
Perforācijas un krokas tiek veidotas ar īpašu kārtulu, kas ir novietota uz tās pašas formas, kur griešanas kārtula. Krokām dažreiz ir nepieciešama sekundāra matrica, ko sauc par matricu, kas ir novietota preses pretējā pusē un ir saskaņota ar krokojumu likumu; ja tas ir pareizi konfigurēts, visu veidu materiālos var izveidoties ļoti izteiksmīgas krokas. Dažreiz, lai uzlabotu kroku un griezumu kvalitāti, tiek izmantotas apsildāmas plāksnes, kad tiek izgatavotas plastmasas detaļas.
Liela apjoma griešanas operācijās tiek izmantotas pilnībā automātiskas iekārtas. Šajās iekārtās griežamais materiāls tiek automātiski ievadīts presē un atrodas pareizajā pozīcijā. Tērauda matrica tiek izspiesta caur materiālu un spiediens tiek atbrīvots. Sagrieztais gabals tiek noņemts kopā ar visiem lūžņiem, un nākamais gabals tiek indeksēts, lai atkārtotu procesu.
Tērauda stieņu griešanai var izmantot arī eksotiskāku materiālu griešanai. Ar šo metodi var griezt arī biezas putas, paklāju un gumiju. Tas ir salīdzinoši lēts un efektīvs mīksto lokšņu izstrādājumu griešanas veids.