Bāzes skābekļa krāsns (BOF) ir iekārta, ko izmanto čuguna attīrīšanai, oksidējot piemaisījumus izdedžos un pārvēršot pārējo kausētā tēraudā ar skābekļa injekciju. Tā ir galvenā tērauda ražošanas metode visā pasaulē. Izgatavotais tērauds ir ķīmiski pārbaudīts, un to var tālāk modificēt, pievienojot sakausējumus. Šo procesu sauc par pamata skābekļa krāsni, jo ugunsizturīgā viela ir sārmaina un ražošanas laikā tiek pievienoti sārmaini materiāli.
Siltums jeb partija sākas ar pašu krāsns konstrukciju, ti, iegarenu trauku. Tvertne ir izklāta ar sārmainiem ugunsizturīgiem materiāliem, piemēram, magnezītu un dedzinātu kaļķi. Ugunsizturīgs ir nepieciešams, lai trauks izturētu galējās temperatūras un augstu oksidācijas līmeni, kas notiek pamata skābekļa krāsnī.
Krāsns tiek sasvērta leņķī un tiek uzlādēta vai piepildīta ar apmēram vienu trešdaļu tērauda lūžņiem un divām trešdaļām izkausēta čuguna, kas ir sašķidrināts domnā. Tiek pievienotas kaļķa vai dolomīta plūsmas. Datorprogramma izmanto čuguna ķīmisko analīzi, lai noteiktu optimālās dzelzs, tērauda lūžņu un plūsmu proporcijas un ieprogrammētu skābekļa pūšanas laiku.
Maisījumu apmēram 20 minūtes pakļauj tīra skābekļa straumei, kas tiek iepūsta caur ūdeni atdzesētu cauruli. Skābekļa plūsmas gala augstumu traukā var regulēt pūšanas laikā. Procesu kontrolē un uzrauga dators.
Ogleklis un silīcijs maisījumā oksidējas un rada milzīgu siltuma daudzumu, kas izkausē lūžņus. Šī ķīmiskā reakcija ātri paaugstina temperatūru pamata skābekļa krāsnī līdz aptuveni 3,000 ° Fārenheita (1,649 ° C). Oksidēts silīcijs kļūst par silīcija dioksīdu un savienojas ar kušņiem, veidojot izdedžus. Sēra un fosfora saturu no dzelzs absorbē sārņi. Procesa rezultātā radītais oglekļa monoksīds un oglekļa dioksīds tiek izvadīti caur piesārņojuma kontroles iekārtām.
Pēc skābekļa pūšanas krāsnī ir izkausēta tērauda un izdedžu slāņi. Tvertne ir noliekta, lai varētu ņemt paraugus un pārbaudīt attīrītā materiāla. Iepriekš uzkarsētu trauku, ko sauc par kausu, pārvieto vietā zem pamata skābekļa krāsns. Izkausētais tērauds tiek izsists vai ielej kausā. Detektori darbojas, lai novērstu izdedžu sajaukšanos ar tēraudu. Tēraudu var pārveidot ar dzelzs, silīcija vai mangāna sakausējumiem īpašiem lietojumiem vai nosūtīt liešanai bez papildu modifikācijas.
Pēc tam, kad viss tērauds ir izsists, izdedžus izlej atsevišķā traukā. Izdedžus atdzesē un atstāj stabilizēties uz mēnešiem. Pēc šī laika izdedžus var sasmalcināt turpmākai izmantošanai, bieži vien kā pildvielu būvniecības projektos.