Ir daudzu veidu ražošanas līniju aprīkojums, tostarp iespiedshēmas plates (PCB) montāžas mašīnas, datoru ciparvadības (CNC) iekārtas, virpas un ekstrūzijas ierīces. Katrai mašīnai jābūt kontrolētai un kalibrētai, lai ražotu nepieciešamo produktu izplatīšanai; slikti uzturētas iekārtas bieži rada neprecīzas un nepareizi funkcionējošas gatavās preces. Strādnieki, kuri pievērš lielu uzmanību detaļām, parasti pārbauda visus izstrādājumus, ko veido viņu konkrētā iekārta.
Lielākajai daļai elektronisko gatavo preču, piemēram, mobilā tālruņa, iekšējā struktūrā ir kāda veida PCB. Rezultātā daudzās ražotnēs ir jābūt ražošanas līnijas iekārtām, ar kurām var izveidot dēli no izejvielām. Plāksnei ir jābūt lodēšanas pastas iekārtai, kas izmanto tās ķēdes ceļus, savukārt cita ierīce izvēlas un ievieto elektroniskās sastāvdaļas uz jaunizveidotajiem lodēšanas paliktņiem. PCB jāievada reflow krāsnī, lai izkausētu lodmetālu ar sastāvdaļām; pēc tam plāksne tiek rūpīgi pārbaudīta ar optisko saišu testēšanas iekārtu.
CNC ražošanas līnijas aprīkojums veido mehāniskās detaļas tik daudzveidīgiem priekšmetiem kā transportlīdzekļu asis un velosipēdu rāmji. Operators programmē iekārtu, izmantojot datora komandas; iekārta reaģē, urbjot vai sagriežot izejmateriāla gabalu, piemēram, metālu, noteiktā formā. Šīs ar datoru vadītās mašīnas ražo detaļas ar precīziem izmēriem masveida ražošanai. Piemēram, vienā dienā var saražot vairākus transportlīdzekļus ar ātru detaļu ražošanu, salīdzinot ar roku frēzēšanas ražošanas stratēģiju.
Virpas ir specializētas ražošanas līnijas iekārtas, kas rotē priekšmetu horizontālā stāvoklī. Šī vērpšanas darbība notur izejmateriālu fiksētā, horizontālā stāvoklī, lai to varētu slīpēt vai sagriezt. Piemēram, uz virpas var novietot koka pusdienu galda kāju, lai kokā varētu iegriezt sarežģītas formas, radot patīkamu estētisku izskatu.
Ekstrūzijas ražošanas līnijas iekārtās izmanto izkausētu plastmasu, kas izspiesta caur sprauslu, lai izveidotu priekšmetus, piemēram, ierīču korpusus. Operatoram jāuzrauga un jānoregulē iekārta tā, lai plastmasas materiāls paliktu noteiktā temperatūras diapazonā, ļaujot tai vienmērīgi plūst ekstrūzijas procesā. Jebkuri bojāti priekšmeti, kas izspiežas no iekārtas, piemēram, korpusi ar vairākiem caurumiem, ir jāizolē, un operatoram ir jāaptur un jānovērš mašīna, līdz problēma ir atrisināta.
Katru ražošanas līnijas mašīnu vada un regulē apmācīts personāls. Strādniekiem periodiski jāpārbauda un jākalibrē iekārta, lai iegūtu labāko produkta izlaidi. Kopumā šiem darbiniekiem jābūt apmierinātiem ar datoriem, jo lielāko daļu iekārtu galvenokārt kontrolē programmatūras.